三辊开坯生产发表评论(0)编辑词条

三辊开坯生产

　　三辊开坯生产(production of billets on 3-high rolling mill)

　　在三辊式轧机上将重量不大(≤2.5t)的钢锭或大钢坯轧成中、小钢坯。三辊开坯机轧辊直径可达900mm，常用的辊径为500～650mm；可将大断面的初轧坯、连铸坯(250mm×250mm～300mm×300mm)或中、小钢锭轧制成50mm×50mm～125mm×125mm的小钢坯。有时三辊开坯机是型钢轧机的开坯机架。

　　三辊开坯机通常布置为一列式或两列式。一列式布置由1～3架三辊轧机组成，两列式轧机的第一列可以是一架二辊可逆式中、小初轧机，也可是一架辊径较大的三辊轧机。第二列为2～3架辊径较小的三辊轧机。第一列与第二列的辊径差约为100～200mm。在三辊开坯机上，轧制≥100mm×100mm的坯料时采用箱形孔型系统。轧制<100mm×100mm的坯料时，就要采用菱-方孔型系统。为了有可能在轧机上配置更多的道次、更有效地利用轧辊辊身长度，常采用共轭孔型(见图)。它的特点是上下一对孔型各有一半是共用的，即中辊的轧槽既用作下孔型的一部分，也用作上孔型的一部分。采用共轭孔型进行轧制时，上下轧制线之间用升降台传递轧件，全部的奇数道次配置在下轧制线上，偶数道次在上轧制线上，并且多为偶数道次以后翻钢。这样，当轧件从上轧制线出来时，落在翻钢门上，进行自动翻钢。因此不但可以节省辅助时间，缩短轧制节奏，提高产量，而且还可以省去笨重的人力翻钢操作，改善工人的劳动条件。共轭孔型一般用在三辊开坯机的第一个机架。进行三辊开坯机共轭孔型设计时，必须正确解决以下几个问题：(1)正确选择原料的断面尺寸；(2)合理地分配压力(上、中、下辊工作辊径差值)(见上压)；(3)合理地确定轧槽宽度。在三辊开坯机上，如果因某种条件的限制以及生产工艺过程的需要，使用共轭孔型进行轧制时，也可以每轧一次后即行翻钢。这时，要求一半孔型的宽度小些，以便能夹持住轧件不使它倾倒；否则会增加翻钢操作的困难。