前滑发表评论(0)编辑词条

前滑(forward slip)

轧制

    轧制时，在轧辊与轧件接触表面上的一定区域内，轧件水平速度大于轧辊线速度的水平分量的现象。在轧制变形区的入口到出口，轧件断面积逐渐减小，水平速度逐渐增大，而轧辊同一圆周上的线速度是不变的。因此，在一般情况下，轧件与轧辊之间存在着相对滑动现象(见滑动与粘着)，在入口区，轧件的水平速度vH小于轧辊线速度v的水平分量vcosθ(θ为讨论点对应于轧辊的中心角)。在出口区，轧件的水平速度vH大于轧辊的线速度v。在入口区和出口区相连接的某一区域处，轧件和轧辊的线速度相等，在多数情况下，该区域被视为一个“点”，称为中性点(见中性角)。从轧件的出口端至中性点的区域，称为前滑区。前滑的大小用出口处轧件与轧辊的相对线速度差的百分数表示，并直接称为前滑Sh(％)：

Sh=[(vh-v)/v]×100

前滑

    研究前滑，对连续轧制和周期断面轧制有重要的意义，不仅在于确定压下制度和轧辊的旋转速度，而且在确定旋转轧辊所必需的力矩和轧机机座间的张力时都必须知道前滑值。

    前滑值可以用简单的实验方法测定，测定方法是在轧辊表面上刻上相距l的两个印痕，轧制之后，印痕留在轧件上的间距为lh，前滑值Sh(％)可由下式确定：

Sh=[(lh-l)/l]×100
    在热轧时，只能在轧件冷却后测量，故应以温度膨胀系数作修正，lh=l0[1+α(t1-t0)]，式中l0为轧件冷却后所测得的印痕间距，t1和t0分别为轧制时和测量时的轧件温度，α为轧件的温度膨胀系数。

    计算前滑时应充分考虑影响前滑的诸多因素、随着轧辊直径、摩擦系数和压下率的增加以及轧件的轧后厚度的减小，前滑增加。前张力也使前滑增加。此外，轧件的宽展和孔型的形状等也对前滑有影响。在计算前滑值时，要尽可能地综合考虑各种因素的影响。但是，现有的计算公式还达不到如此全面的程度，大多是在平截面假设和不考虑宽展的条件下推出的，且认为中性面(见中性角)是前滑区和后滑区的分界线。主要的公式有芬克(P．Fink)公式：

    式中γ为中性角，R为轧辊半径，h2为轧后的轧件厚度。当中性角γ足够小时，，上式可简化为艾克隆德(S．Ekelund)公式：

Sh=(R/h1-0.5)γ2
当R比h1大很多时，如同轧制薄板的情形，又可简化为德雷斯登(D．Dresden)公式：

前滑

Sh=(R/h1)γ2