中空钢轧制发表评论(0)编辑词条

    中空钢轧制(hollow rock drill steel rolling)
    用轧制方法生产横截面中心有一圆孔专用作凿岩钎杆的空心钢材。用作中空钢的钢种有碳工钢、合金结构钢、轴承钢及弹簧钢等，如表所示。中空钢外形有近10种，用量最多、最普遍的是圆形和正六角形两种。中空钢的生产方法有多种，总起来可分为轧制法和挤压法两种。现在，除B38、B45、B48及D45、D51等重型钎杆用中空钢尚有个别厂家如日本的山阳特钢厂用挤压法生产外，绝大部分中空钢和大多数厂家都采用轧制法生产。轧制法又分为两种，一为无缝钢管生产法，即“热穿孔-冷拔”法和“热穿孔-热轧减径-辊模热拔”法；一为将钢坯(或钢锭)经机械钻孔制成中空钢坯或直接铸出中空钢锭，插入高锰钢芯材进行轧制的热轧抽芯法，简称钻孔法或铸管法(也称合金铸管法)。
中空钢轧制始于1871年，至今世界大多数厂家仍采用钻孔法生产。20世纪70年代，中国开发成功两种新的中空钢轧制生产工艺，即合金铸管法和热穿孔-轧制减径-辊模热拔法。
    合金铸管法 中空钢由电弧炉冶炼、用加高锰钢芯材的热轧(实为双金属轧制)。过去都在横列式中小型型钢轧机上轧制。轧六角中空钢时采用的是“菱-方-扁-立椭圆-扁六角-成品六角”孔型系统。为了保证中空钢的几何形状规整，减小芯孔的不圆度与偏心度，应当注意：(1)严格控制好加热制度，在加热装有高锰钢芯材的钢坯时，要有足够的加热时间，保证加热均匀、烧透，同时又要防止脱碳，出炉前要翻钢均温，防止阴阳面(见加热不均)；(2)控制好变形量的分配，尽量采取多道次小变形量，每道翻钢90。，防止芯材压扁后下道次回复不到圆形；(3)轧制过程中要避免轧件扭转和张力轧制。合金铸管法的轧制工艺过程是：

中空钢轧制

    合金铸管法最易出现的轧制缺陷是：(1)表面脱碳严重；(2)几何形状不规整，特别是芯孔不圆和偏心。钻孔法也易出现上述轧制缺陷。1975年，瑞典桑德维克(Sandvik)公司采用摩格斯哈玛(Morgarshammer)高刚度轧机，建成了平立辊交替、呈Z字形布置、自动化程度高的中空钢生产线，大大提高了中空钢的轧制精度。
    热穿孔-轧制减径-辊模热拔法(见辊模拉拔)工艺流程是：
    φ48～50mm的圆坯--表面修磨--加热--φ50mm二辊斜轧穿孔--φ50mm三辊斜轧减径--打尖--辊模热拔--矫直--检验--入库
    该法现存的缺点是：(1)不能生产大于32mm以上、长度大于4．5m的中空钢；(2)中空钢表面易出现螺旋状裂纹，这主要是由于坯料表面的原始缺陷在穿孔、减径变形中扭转造成的，所以要特别注意钢坯表面的修磨，最好是剥皮。在采用φ70mm的三辊减径机后，生产大规格、长于4．5m的中空钢已成可能。
    此外，1992年中国开发成功热穿孔一三辊减径多辊(6辊)孔型轧制法。它是热穿孔一轧制减径一辊模热拔法的改进和发展，即将辊模中的6个辊子由从动改为主动，实行多辊孔型的轧制。

中空钢轧制

中空钢轧制

中空钢轧制