冷轧板带轧辊发表评论(0)编辑词条

　　冷轧板带轧辊(cold  strip  and  sheet  mill  roll)

　　冷轧板带用的轧辊除老的单机座可逆式的和窄带冷轧用的外，大量的是4～6机座连续式现代冷轧机用的工作辊和支承辊，以及一部分轧制精密合金带用的20辊轧机用的轧辊(见箔材轧辊)。

　　工作辊  要求强度高，辊身工作层硬度高，耐磨性和抗事故性能好，并要求在一定的淬硬层深度范围内硬度落差小。冷轧工作辊基本都是锻钢的，材质为9Cr2型高碳铬钢。锻造成形后，通过整体或表面淬火以及低温回火将轧辊表面硬度调整到规定值(90～100HS)，轧制有色金属时硬度可高达105HS。淬硬层深度根据材质、淬火方式和轧辊直径大小而异。大直径轧辊在使用到极限硬度值(82～85HS)时进行重淬火。近年来为了增加9Cr2型轧辊的淬硬层深度，减少重淬，节省费用，趋势是提高铬的含量，向9Cr3型和9Cr3Ni型发展。为了提高耐磨性，一些国家将9Cr2型钢中Cr的含量提高到5％～l0％。法国一厂家研制了离心铸造高铬钢(10％Cr)轧辊，日本还研制试用工具钢类型的钢种生产冷轧工作辊。在极少数冷轧带钢轧机前架选用高硬度铸铁复合轧辊作工作辊。

　　支承辊    除了磨损以外冷轧支承辊的主要时效方式是局部裂纹引起的工作层剥落(见辊面剥落)。所以要求轧辊有好的耐磨性、抗剥落性、耐疲劳性、强度和韧性。冷轧支承辊有锻造、铸造(整体或复合铸造)、镶套式的，材质为亚共析或共析铬钼钢，辊身硬度在55～80HS之间。适当提高含铬量有利于减少轧辊辊身裂纹，改善抗剥落性。