塑性加工过程模拟发表评论(0)编辑词条

塑性加工过程模拟(simulation of metal-forming process)

　　使用能够再现金属塑性加工过程或其中物理现象的重要特征的某种客体代替真实过程或现象，以对塑性加工过程或其中物理现象进行研究的方法。被代替的真实过程或物理现象称为原型；用以代替原型的客体称为模型。

塑性加工过程模拟可以用能再现原型的几何、物理、动力和功能等特征的实体模型实现，称为实体模拟；也可以借助于描述被模拟客体特征的数学表达式、图表、结构框图、算法或计算机程序等抽象模型实现，这样的模拟则称为抽象模拟。

　　实体模拟可以用物理本质与原型相同的模型，这样的模拟称为物理实体模拟，简称物理模拟；也可以用物理本质与原型不同、但由与原型相同的数学关系描述的实体模型，这样的模拟称为数学实体模拟，简称数学模拟；借助于用数学符号对过程或物理现象的重要特征的描述(称为数学模型)进行的抽象模拟，是广义的数学模拟；而借助于数值计算法进行的数学模拟称为数值模拟。随着计算机功能的发展，近代模拟往往用电子计算机来实现，称为计算机模拟。

在计算机模拟中用连续量或模拟式计算机进行的模拟，称为连续模拟，也叫做模拟式模拟；用离散量或数字式计算机进行的模拟称为离散模拟，也叫做数字式模拟；同时使用连续量和离散量的模拟，称为混合式模拟。计算机模拟可以是实体模拟也可以是数学模拟。连续模拟的优点是适合于模拟参量变化速度快、各量之间有复杂的非线性关系的情况；缺点是精度较低、专用性强。离散模拟的优点是精度高、无漂移、有判决功能。?昆合式模拟则兼有以上两者的优点。

　　模拟是科学研究的重要方法。实质上任何一种科学研究方法—无论是理论方法(这时用各类符号的抽象模型)、还是实验方法(这时用实体模型)，都以模拟为基础。

　　用塑性加工过程模拟可以实现的功能很多，例如揭示塑性加工过程或其中物理现象的本质，建立变形、力能参数和温度等的函数关系，制定最佳工艺过程和工艺制度，设计最佳设备结构和参数，代替试生产或试运转以便在正式生产或运转前发现可能出现的问题，培训操作人员等等。

　　用模拟来代替对真实的塑性加工过程或其中的物理现象进行研究有许多优点，比如节省研究费用和消耗，不打乱正常生产过程，可以灵活地控制和调节影响因素及其变化，准确测量试验数据，等等。