复合吹炼转炉炼钢发表评论(0)编辑词条

复合吹炼转炉炼钢
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　　从炉顶吹氧气并从炉底吹入不同气体的转炉炼钢方法。这类方法是将顶吹转炉和底吹转炉的特点结合起来的方法，最早的一种是1974年研究成功的，目前用得最广的是在原有顶吹转炉上添加底吹。

　　优点氧气顶吹转炉改成复合吹转炉，兼有底吹转炉的下述优点：①吹炼平稳,终渣氧化铁含量降低,提高了金属的收得率。②钢中残锰增加，可节约铁合金。③熔池温度和成分比较均匀，从而提高熔炼终点温度和碳的同时命中率。④便于去除钢中硫、磷,降低氧含量,改善钢质。⑤降低钢的生产成本，增加炉子的生产能力。⑥原有顶吹转炉车间采用复合吹炼，比改建为底吹转炉方便经济。

　　分类氧气复合吹转炉炼钢法依炉底供气种类和吹入方式有多种类型（见下表）。

[复合吹炼转炉炼钢]

　　氧气复合吹转炉炼钢法按供气方式，可分为透气砖法和喷嘴法两类。

　　透气砖法在炉底布置若干块透气耐火砖，搅拌气体通过砖内孔隙进入熔池。此法的特点是吹入气量可以在较宽的范围内灵活掌握，可送入很少，甚至不送。这就可以根据冶炼钢种和冶炼工艺需要选择吹气时间。缺点是透气砖寿命一般低于炉龄。

　　喷嘴法有单层管和双层管之分，通过合理选择冷却介质和改善保护砖质量，已能与炉衬达到相同的寿命。缺点是可调节的气量范围较小，并且不能中途停气。