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出铁场(castlaouse)
高炉炼铁最终产品铁水与炉渣的排放与收集场所。是高炉炉前高温、多尘、劳动繁重的作业区。
布置 中国的小高炉一般只有1个铁口1个出铁场，没有后续炼钢的铁厂里，出铁场上还装有铸铁机，铁水排出高炉后直接铸成铁块；中型高炉也只有1个铁口1个出铁场，场的两侧或布置有铁水运输线和炉渣运输线，用铁水罐和渣罐运输，或一侧布置为铁水运输线，用铁水罐运输铁水，另一侧为冲渣沟道，将炉渣冲为水渣。1000m3级高炉有的是一个铁口1个出铁场，有的是两个铁口1个出铁场，还有两个铁口两个出铁场的。2000m。以上高炉均设两个铁口两个出铁场，3000m3以上高炉则需要3～4个铁口，2～4个出铁场。出铁场布置采用岛式或半岛式，出铁场与渣铁运输线相垂直。出渣一般是在炉前以冲水渣与干渣坑相结合的办法处理(见高炉炉渣)。两个以上铁口的高炉其出铁场布置时要考虑铁口间的夹角不能过小，尽可能均衡分布，还要考虑渣铁沟不能太长，以减轻炉前的劳动量。有3种具代表性的大型高炉出铁场：(1)中国宝山钢铁(集团)公司(宝钢)1号高炉(4063m3)。设有两个对称的出铁场4个铁口，每个出铁场上布置两个铁口(见图1)，两个铁口间夹角40。，每个出铁口都有两条专用鱼雷车停放线与出铁场垂直布置，这样可以缩短铁沟长度，减少出铁时铁水温度下降和铁沟的维护。但官是一侧出渣，两个铁口的炉渣要引到另两个铁口的渣沟一侧，致使渣沟长达350m以上，渣沟修补工作量很大。宝钢3号高炉改变了1号高炉这种出铁场布置，改为两侧出渣，扩大了两个铁口间的夹角，并使渣沟的长度比1号高炉的缩短了50％。(2)日本住友公司鹿岛厂3号高炉(5053m3)。设置了4个出铁场(见图2)，4个铁口相互垂直呈90．布置，分布均匀，铁沟渣沟都较短，渣坑布置在对角两侧。(3)俄罗斯的新利佩茨克厂6号高炉(3200m３)、克里沃罗格厂9号高炉(5026m３)和契列泊维茨克厂5号高炉(5500m３)都具有独特的圆形出铁场(见图3)，炉渣全部冲为水渣，不设渣坑，4个铁口均匀分布，渣沟铁沟都很短。

铁沟和渣沟　铁沟分主沟和支沟。主沟有固定型和活动型两种。一般中小高炉采用捣打内衬的固定型主沟；大型高炉采用高级耐火材料浇注的活动型主沟，它可以被吊到炉台下进行检修。主沟要有一定的长度(大高炉20m左右，中小高炉8～14m)和坡度(大高炉2％～5％，中小高炉8％～10％)，铁水在沟内流速低于1．5～1．7m／min以保证渣铁在主沟内充分分离，渣中带铁率小于O．1％。在生产中主沟还有贮铁式和非贮铁式之分。一般中小高炉是非贮铁式出铁，大型高炉多铁口出铁则采用贮铁式出铁(例如宝钢高炉)，这样出铁时从铁口涌出的渣铁不会直接冲击沟底内衬，减轻磨损的程度，但是应用贮铁式主沟时要求铁水温度高，并采取一定的保温措施。在主沟的末端还设有撇渣器(俗称沙口或小坑)，利用渣铁的密度差，用挡板把炉渣挡住，只让铁水从挡板下面通过，达到渣铁分离的目的。现在多用碳捣或碳砖砌筑的撇渣器，也有用高级耐火材料浇注的，寿命可达数个月，不少厂还使用整体吊换的活动撇渣器。铁支沟的结构与主沟相同，坡度一般为5％～6％，流嘴处可达10％。