浇注工艺发表评论(0)编辑词条

    浇注工艺(teeming technology)
    将炼好的钢水浇注成钢锭的方法及技术。
    浇注方法 按钢水进入钢锭模的方位可分为上注和下注；按钢锭模、底板整备作业流程特征可分为车铸和坑铸。一般根据钢锭大小、钢种特点和车间生产条件等进行选择。表面质量要求严格的不锈钢、硅钢、薄板等钢种采用下注，内部质量要求较高的重轨、炮管等钢种多采用上注；小钢锭只能下注，大钢锭则适于上注；沸腾钢较适于下注，压盖钢和半镇静钢较适于上注。中国钢厂采用下注比较普遍。车铸可上注，也可下注，适合于大型钢铁联合企业采用；坑铸适用于小型炼钢厂的小型钢锭浇注(多为下注)和重型机械厂锻造钢锭的浇注(多为上注)。
下注 由盛钢桶的水口流出的钢水经中注管及流钢砖从下部同时注入多支钢锭模的浇注方法(图1)。下注的优点是可以同时浇注若干支(最多可达近百支)钢锭，适合于小钢锭浇注；浇注时模内钢水上升平稳，飞溅少，不易产生结疤等缺陷，钢锭表面质量好。下注的缺点是准备工作较复杂，钢水收得率较低，耐火材料消耗大，钢锭成本较高；而且由于钢水流经中注管、流钢砖时对耐火材料的浸蚀作用，可能使钢中大型夹杂物增加。

图1 上注钢锭示意图

    上注 由盛钢桶水口流出的钢水直接(或经中间罐)从钢锭模上口注入模内的浇注方法(图2)。上注的优点是准备工作简单，耐火材料消耗少，钢水收得率高，成本较低，夹杂物含量一般也较低；由于模内钢水高温区始终位于钢锭上部，有利于减少翻皮，钢锭缩孔等缺陷。上注的缺点是一次只能浇注1支或2～3支(采用中间罐)钢锭。盛钢桶水口启闭次数较多。而且，开浇时容易引起钢水飞溅，造成钢锭结疤、皮下气泡等缺陷。

图2 下注钢锭示意图