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综合真空精炼技术发表评论(0)编辑词条

    RH真空精炼设备最初用于钢水脱气,冶金原理是依靠压差将钢水提升至真空窒,并通过吹Ar造成钢水循环流动,达到脱硫(N2、H2、O)的目的,其优点是反应速度快、真空度高、冶金效果好。因其处理周期短,故常常与转炉匹配使用,适宜生产各种板材。 
    近10年,为了满足洁净钢的生产需求,日本、欧美等发达国家积极开发多功能精炼工艺,将真空脱气.脱碳.加热.喷粉和渣洗等功能有机地组合起来,形成综合真空精炼设备。其中比较著名的方法有RH-KTB.RH-PB.RH-OB.RH-MFB等。其主要的冶金功能包括: 
    (1)真空脱碳:可生产[C]≤15ppm的超低碳钢。 
    (2)真空脱气:可生产[H]≤1.0ppm,[N]≤25ppm的洁净钢。 
    (3)喷粉脱S:可生产[S]≤5ppm的超低S钢。 
    (4)脱O2控制夹杂物,对Al镇静超低碳钢,T.O≤15ppm。 
    (5)合金微调,严格控制钢水成份。 
    (6)二次燃烧或加铝吹O2升温。

   二、技术关键与特点  
    l  采用提高表观速度常数的各种方法,提高超低碳钢[C]<15ppm的脱碳速度; 
    l  采用强化搅拌和增大下降管直径的方法,提高反应速度,加大循环流量的技术; 
    l  采用喷粉工艺和改进精炼渣成份,提高真空下渣钢反应能力,深度脱硫工艺; 
    l  采用计算机智能化控制技术。
   三、应用效果 
    武钢二炼钢80吨RH-KTB设备关键技术引进国外,国内制造设备重量大于80%,设备总投资约6859万元。投产后主要应用于生产高牌号硅钢、家电、汽车用高级薄板。80吨RH投产后工序效益约为1450万元/年。

   

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