焊接铁素体不锈发表评论(0)编辑词条
属于铁素体不锈钢的钢号有0Cr13A1、1Cr17、1Cr28、0Cr17Ti、1Cr25Ti、1Cr17Mo2Ti等。
铁素体不锈钢焊接工艺如下:
(1)焊接性
铁素体不锈钢焊接时,由于热影响区晶粒急剧长大、475℃脆性和σ相析出不仅引起接头脆化,而且也使冷裂倾向加大。在温度高于1000℃的熔合线附近快速冷却时会产生晶间腐蚀,但经650~850℃加热并随后缓冷就可以加以消除。
由于铁素体钢在加热和冷却过程中不发生相变,所以晶粒长大以后,不能通过热处理来细化。
(2)焊接工艺
1、焊接时将焊件预热100~150℃,含铬量越高,预热温度越高。
2、可分别选用铬不锈钢焊条或铬镍奥氏体焊条。采用铬镍奥氏体焊条时,可不进行焊前预热和焊后热处理。
焊接铁素体不锈钢用焊条,见表22。
3、采用小的焊接线能量,不摆动焊接。多层焊时应控制层间温度高于150℃。不宜连续施焊。
4、焊后进行750~800℃的回火处理,目的是改善塑性,提高耐腐蚀性。回火后快冷,可防止出现σ相及475℃脆性。
对于超低碳高铬铁素体不锈钢,如00Cr26Mo1、00Cr30Mo,目前还没有专用焊条,可采用E1-23-13-26(A302)、E2-26-21-16(A402)焊条进行焊接。
铁素体不锈钢焊接工艺如下:
(1)焊接性
铁素体不锈钢焊接时,由于热影响区晶粒急剧长大、475℃脆性和σ相析出不仅引起接头脆化,而且也使冷裂倾向加大。在温度高于1000℃的熔合线附近快速冷却时会产生晶间腐蚀,但经650~850℃加热并随后缓冷就可以加以消除。
由于铁素体钢在加热和冷却过程中不发生相变,所以晶粒长大以后,不能通过热处理来细化。
(2)焊接工艺
1、焊接时将焊件预热100~150℃,含铬量越高,预热温度越高。
2、可分别选用铬不锈钢焊条或铬镍奥氏体焊条。采用铬镍奥氏体焊条时,可不进行焊前预热和焊后热处理。
焊接铁素体不锈钢用焊条,见表22。
3、采用小的焊接线能量,不摆动焊接。多层焊时应控制层间温度高于150℃。不宜连续施焊。
4、焊后进行750~800℃的回火处理,目的是改善塑性,提高耐腐蚀性。回火后快冷,可防止出现σ相及475℃脆性。
对于超低碳高铬铁素体不锈钢,如00Cr26Mo1、00Cr30Mo,目前还没有专用焊条,可采用E1-23-13-26(A302)、E2-26-21-16(A402)焊条进行焊接。
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