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张家港浦项

　　张家港浦项不锈钢有限公司简称 ZPSS ，公司座落于江苏省张家港市沿江经济开发区。东临上海，西接南京，北倚扬子江，南靠苏州、无锡，交通十分便利。 ZPSS 成立于 1997 年 2 月 15 日，由韩国 POSCO 和江苏沙钢集团共同投资建设，是专业生产不锈钢的中外合资企业。
　　公司第一期冷轧不锈钢工程于 1997 年 4 月正式开工，于 1999 年 1 月 22 日竣工投产，共占地面积达 12 万多平方米。一期工程投资总额为 2.16 亿美元，设计生产能力为冷轧不锈钢薄板 14 万吨 / 年。
　　为了能够更好地满足用户的需要，改善中国国内不锈钢冷轧产品供不应求的状况，经国家有关部门批准， ZPSS 于 2001 年 12 月 14 日增加投资，开始兴建不锈钢冷轧薄板二期工程。二期工程于 2002 年 2 月 22 日开始打桩， 3 月 19 日举行开工典礼，整个工程于 2003 年 9 月 19 日全面竣工投产，占地面积增加到了 20.8 万平方米，使年产冷轧不锈钢薄板生产能力达到了 40 万吨，产品质量、服务质量均达到世界领先水平。

张家港浦项

　　公司一、二期工程所有设备全部从美国、日本、瑞士等国具有世界领先技术水平的公司进口，生产过程采用国际领先的网络技术控制。通过公司全体员工的共同努力， 2003 年 ZPSS 在韩国 POSCO 海外投资企业排名中拔得头筹，同时公司还被评为江苏省高新技术企业，冷轧不锈钢薄板被评为江苏省高新技术产品。

　　本着解决 POSCO 在中国投资的冷轧不锈钢生产企业（ ZPSS 和青岛浦项不锈钢有限公司）的原材料供应问题及为中国的钢铁事业的发展作贡献的经营理念，同时也是为降低生产成本，提高 ZPSS 的经济效益， POSCO 决定在 ZPSS 一、二期工程的基础上开展 STS 一贯制钢所的扩建工程。扩建工程位置在张家港市大新镇沿江公路两侧，距离一、二期工程 8Km 路程。工程包括不锈钢冶炼、连铸、热轧三大主体工程，设计生产能力为年产热轧不锈钢钢板 60 万吨。产品主要为 300 系和 400 系高附加值的热轧不锈钢。扩建工程于 2003 年 9 月 8 日获得国家批准，核定扩建投资总额为 7.44 亿美元。投资比例为韩国 POSCO 占 82.5% ，江苏沙钢集团占 17.5% 。 2003 年 10 月 31 日， ZPSS 扩建工程指挥本部成立，开始了不锈钢扩建工程的规划、设计工作。在经过 19 个月的艰苦、紧张施工后，扩建工程于 2006 年 7 月 31 日全面完成了一贯制铁所的建设过程，正式宣告 ZPSS 从此成为名副其实的一贯制铁所。

张家港浦项

　　ZPSS 扩建工程引进了不少国外先进设备与技术。在设备方面，拥有在世界著名钢铁公司为数不多的炉卷轧机，可以高效、快捷地生产出热轧产品，改变以往钢铁公司的传统工艺流程，同时公司自主开发了贯通全公司所有设备的先进网络控制平台，重点开发了 ERP 、 MES 等三级网络系统，切实地保障了公司整体资源的优化配置。为了达到环保的目的，扩建工程在建设过程中引进了最先进的设备除尘以及附产物回收系统，改变原有钢铁公司只重视生产效益、而忽视环保利益的弊端，为建设“绿色钢铁”做出自己的贡献。

　　ZPSS 坚持企业与地方共同发展，企业与客户共同发展，企业与职工共同发展的投资理念，发扬 “ 资源有限，创意无限 ” 的 POSCO 精神，以创建世界一流企业为目标，为张家港的建设事业，为中国钢铁产业的发展而不遗余力地工作。自 1999 年以来公司累计上缴国家各种税费超过了 100 亿元人民币，并在全国和地方的各种公益活动中发挥了积极的作用。在企业内部，坚持以人为本开展工作，推行人性化管理，积极发展员工教育和福利事业，营造浦项大家庭的气氛，培养了一批世界一流的员工。 ZPSS 是张家港以至全国外资企业成功的典范，得到了中央省市各级领导的肯定和支持。
制钢工厂成立于2005年4月1日，工厂建设于2004年12月28日正式开工，2006年7月17日建成竣工并一次试产成功。工程投资总额为2.12亿美元，设计生产能力不锈钢粗钢60万吨/年。

热轧产品规格
　　 目前，我公司可生产 SUS304 、 SUS316L 、 SUS304J1 、 SUS321 、 SUS430 、 SUH409L ， SUS410L 、 ASTM439 等 10 多个热轧产品，产品厚度从 2.0mm 到 12.7mm 10 多种规格。由于热轧精轧机为 Steckel Mill 炉卷轧机 , 其有比较优越的性能 , 卷炉可以对钢带进行加热保温， 所以适合压延高合金钢，适合进行薄材压延，因此 ZPSS 可为广大客户提供品种更多的钢种。目前，我公司可为广大客户提供以下规格的不锈钢热轧产品 。

冷轧产品规格

　　 目前，我公司可生产 SUS304 、 SUS316L 、 SUS304J1 、 SUS321 、 SUS430 、 SUH409L ， SUS410L 、 ASTM439 等 10 多个钢种，产品厚度 从 0.3mm 到 3.0mm10 多种规格。公司冷轧产品目前使用原料几乎全部由本公司上游热轧工程提供 , 原料品质的稳定为冷轧品质提供了 先决保证。公司全体员工秉承 POSCO “ 资源有限，创意无限 ” 的精神理念，精益求精，辛勤的工作，为广大客户提供最优质的不锈钢 冷轧产品。 目前，我公司可为广大客户提供以下规格的不锈钢冷轧产品。

　　制钢工厂　

出 汤

　　制钢工厂作为不锈钢一贯制制铁所的龙头工厂，主要设备包括140ton电炉一座、150tonAOD精炼炉一座、钢包处

理站、以及直结晶器板坯连铸机一台。主体设备全部由西门子奥钢联Siemens-VAI设计，采用德国、日本等进口国际最先进设备，由奥钢联VAI和浦项设备工程服务公司PEZ共同提供。主要工艺流程包括：合金及副原料处理系统用于电炉废钢冶炼和精炼炉原料输送；超高功率电炉利用3组电极棒熔炼废钢及合金并通过吹氧、喷碳等工艺冶炼出一定成分和温度的熔汤；AOD精炼炉则将电炉熔化的熔汤通过吹入一定比例的氧气/惰性气体来脱碳、去杂质、调整成分，

来冶炼出成分合格、温度合适的熔钢；该熔钢在浇铸前经过吹氩搅拌，对成分进行微细调整，

连 铸

并且保证合适的浇铸温度后送往连铸大包台；连铸机将合格的钢水通过中间包、结晶器、水冷段后浇铸出厚200mm、宽700~1400mm的不锈钢板坯。

热轧工厂

　　热轧工厂于2004年12月28日开工建设，2006年7月11日竣工，总工期为18.5个月。在2006年7月1日第一次Hot Test时就成功压延出合格的Hot Coil，这在世界热轧工厂中鲜有先例。这再一次证明了ZPSS高超的管理能力和深厚的技术底蕴。

粗 轧

　　热轧工厂主要设备包括步进梁式加热炉一台，高压除鳞机一台，带立辊粗轧机一台，Steckel mill（炉卷轧机）一台，层流冷却设备一套，卷取机一台。整体设备由日本ITOCHU设计提供。

　　该工厂采用独特的Steckel mill，它具有以下鲜明的特点：卷炉可以对钢带进行加热保温，所以适合压延高合金钢，适合进行薄材压延。另外采用先进的宽度自动控制系统（AWC）、厚度自动控制系统（AGC）、弯辊系统、工作辊窜辊系统等有效措施，有利地保障了产品的质量。工厂年设计产量为60万吨不锈钢，产品规格为：厚度2.0～12.7mm，宽度800～1600mm,卷重Max30吨。

精 轧

退火酸洗　　　
　　整体工厂分为三大部分，即CPL钢卷准备线，CGL研磨线和APL退火酸洗线。其中CPL主要作用是去头尾，剪毛边，最重要的设备就是废边剪，具体作业要根据顾客的要求。CGL生产线的主要作用就是将APL生产后的表面仍有缺陷的材

退火酸洗线

料进行再加工。CGL目前有6台研磨机，为美国设备，具体生产时，操作者会根据产品的要求决定需要研磨的表面以及要研磨的程度。APL生产线比较重要的二个部分为退火部分和除氧化皮部分。其中退火的设备为水平连续退火炉，采用目前比较普遍的流量控制方法，比较准确地控制生产参数，并方便操作，同时保证产品的质量。去除氧化皮部分有三个设备构成，即SCB矫平机，SB抛丸机和酸洗设备。其中矫平机和抛丸机都是属于机械去除氧化皮设备，大部分的氧化皮会通过机械方法去除。酸洗设备属于化学方法去除氧化皮，分为硫酸酸洗和混酸酸洗，其中混酸是硝酸和氢氟酸。值得一提的是为了保护环境，退火酸洗工厂建立了ARP设备，即再生酸利用系统。

冷轧工厂　　
　　STS 工厂是 ZPSS 的主体工厂，分为压延、退火、精整三个科。

　　STS 工厂一期工程于 1997 年 4 月 3 日开工， 1999 年 1 月 22 日竣工，主要有 20 辊森吉米尔轧机 (ZRM)2 台，退火酸洗生产线 (APL) 一条，平整机组 (SPM) 一套，钢卷准备机组 (CBL) 一套，剪切重卷机组 (SCL) 一套，纵剪机组 (STL) 一套，抛光研磨机组 (CPL) 一套，磨辊设备 4 台，以及相配套的净水处理、冷却水处理、废水处理系统和空压站、 LPG 站等公用辅助设施。所有设备全部采用计算机自动控制，工艺技术也达到了国际先进水平。主要生产型号的冷轧不锈钢卷，设计能力为 12.5 万吨 / 年，但 STS 工厂职员充分利用现有生产条件，积极革新挖潜，科学组织生产， 1999 年投产当年就达到设计生产能力。

工厂外景

　　为了更好地满足用户需要，改善国内 STS 冷轧产品供不应求的状况， 2002 年 2 月 22 日起开始的 STS 工厂二期工程建设，增加 ZRM2 台、 APL( 含 SPM) 一条、 CBL 一套、拉伸矫直机组 (TLL) 一套、磨辊设备 4 台，以及相配套的公用辅助设施。二期工程已于 2003 年 9 月 19 日全面投产 , 目前已基本达到正常作业度。二期工程所有设备全部从美国、日本、瑞士等国具有世界领先技术水平的公司进口。采用了国际最先进的网络技术控制，并和全公司的 ERP 系统联接，产品质量和客户服务达到世界一流水平，产量在原基础上翻一番。

　　STS 工厂生产的产品主要为不锈钢冷轧钢板及钢带，钢种有SUS304、SUS316L、SUS304J1、SUS321、SUS430、SUH409L，SUS410L、ASTM439等10多个钢种，产品厚度从0.3mm到3.0mm 10多种规格。钢板规格为 (0.25 ～ 3.0) × (600 ～ 1250)，钢带规格为 (0.25 ～ 3.0) × (45 ～ 1300) 。

20 辊森吉米尔轧机

    位于大新镇的张家港浦项码头有限公司成立于 2006 年 7 月 18 日，拥有 40 吨门机 1 台， 10 吨门机两台，

张家港浦项

 25 吨叉车 1 台，挖掘机两台和 1 台装载机。同时还有配套的堆场和其它相关辅助设施。码头长 548 米，宽 25 米。前沿水深 14.9 米，最大靠泊能力为 5 万吨，主要业务是为浦项不锈钢和其它社会企业提供装卸、仓储及短驳服务。
　　该公司总投资 2980 万美元，注册资本 1192 万美元，投资方为浦项（中国）投资公司，张家港浦项不锈钢有限公司，张家港浦沙码头有限公司。

　　该码头为更好地为社会提供装储服务，专门开辟了一个专用泊位，专用通道和堆场。我们将为货主提供最优质的服务。

张家港浦项

　　我们本着持续经营的理念，为货主提供最优质的服务！

    位于长江边的张家港浦沙码头有限公司成立于 1997 年 8 月 22 日，拥有 40 吨、35吨门机各一台， 25T 、

张家港浦项

 20T 叉车 2 台，以及相配套的堆场和其它设施，码头沿江长度 144.5 米，水深 10 米，靠船能力为 1 万吨，主要业务是为冷轧工厂，以及苏州同信、张家港晓沙钢材加工等单位提供原材料钢卷和成品钢卷水运装卸服务。该公司总投资额 1000 万美元，注册资本500万美元，原出资方为 POSCO E&C 90% ，江苏沙钢 10% 。 1997 年 7 月 16 日在注册资本不变的情况下，股份重组为 ZPSS 65% ， POSCO E&C 25% ，沙钢 10% 。

　　2003 年 1 月 20 日至 2003 年 8 月 15 日，浦沙码头进行了堆场扩建，使堆场总面积达到 16,000 平方米，堆放能力达到 5 万吨，能满足 STS 工厂二期扩建后业务量增加的需要。