粉末冶金钢坯发表评论(0)编辑词条

粉末冶金钢坯(steel  billet  by  powder  metal-lurgical  process)
    用粉末冶金方法生产的钢坯。生产过程包括制粉、成型、烧结等主要工序。用粉末冶金方法能生产许多熔炼方法难于生产的特殊材料。如多孔、抗磨、摩擦、电工等材料，金属陶瓷、硬质合金、弥散强化合金等。
同冶炼铸造钢坯相比，粉末冶金钢坯的特点是：
    (1)少偏析或无偏析。尽管单个粉粒可能有偏析，但粉末钢坯是许多粉粒的聚集体，不会出现铸造钢坯那样的偏析。
    (2)由于粉末中有均匀分布的碳化物，粉末钢坯中又有许多颗粒边界，造成钢坯具有微细晶粒的组织特征，从而使粉末钢坯的抗弯强度和冲击韧性超过铸造钢坯。
    (3)金属收得率高20％左右，因为粉末钢坯的形状接近于设计产品的形状和尺寸。
    (4)用粉末冶金方法可以很容易地制造成分复杂的钢坯，而无需顾及合金成分对浇铸的影响。
    (5)同铸造钢坯一样可以通过热处理、化学处理、机械热处理来改善物理和力学性能。
    20世纪70年代以来，在制取纯净粉末和热致密化等技术方面取得重大突破，可使粉末冶金钢坯成为基本消除孔隙的实体，从而获得广泛应用。这可从粉末冶金不锈钢坯的生产得到证实。粉末不锈钢坯的生产工艺流程为：(1)首先在感应炉内熔化废钢，加入合金元素调整成分；(2)用惰性气体将钢水流雾化，制得成分均匀的不锈钢球形粉末，粉末颗粒直径最大为0.1mm；(3)粉末在保护气氛中冷却，过筛合格者装入环形包套，包套加盖焊封；(4)在500MPa压力下冷等静压制，此时颗粒接触面增加，粉末密度由压前的70％增至85％～90％；(5)将封好的包套加热至1200℃，尔后热挤压型坯；(6)按一般方法拔制或轧制成各种尺寸型材。此法生产的不锈钢管组织均匀细致，完全消除偏析。成品性能波动范围较小，耐蚀性优于或等于同成分的铸轧产品。