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钢坯剪切(billet   shearing)
    将热状态下的钢坯用剪切机(或锯机)切成定尺的工序。剪切机装有一系列的辅助装置组成一组剪切机械，使全部操作过程和运输机械化。锯切仅用来切断要求端头平齐的少量管坯或异形坯。连续钢坯轧机轧制的小钢坯需用飞剪剪切。初轧坯(包括大板坯及方坯)及中小型坯的剪切主要用平刃剪切机进行剪切，平刃剪切机分上切式及下切式两种。上切式剪切机用于剪切较小的钢坯，剪切力一般在6000kN以下。下切式剪切机用于剪切大方坯及板坯等，剪切力一般在6000kN以上，最大的下切式剪切机剪切力达40MN。剪切力大小取决于剪切钢坯温度、钢坯断面大小和钢坯的材质。
钢坯剪切定尺长度是依据锭坯材优化设计得出的，由于钢锭头部和尾部受轧制不均匀变形影响，以及钢锭冒口部分对钢坯质量的影响，在剪切时，沸腾钢钢坯端部要切除3％～7％，镇静钢钢坯端部要切除8％～15％(挂绝热板镇静钢锭及端部特殊设计的钢锭除外)。被切除的头尾由切头运输机送至收集筐或特制的车箱内。合金钢的切头要分类收集，以便回收合金料。
    连续式钢坯轧机生产的中型钢坯，由平刃剪切机剪切。第二组连轧机生产的小钢坯常用飞剪机在线剪切。飞剪机装在第二组连轧机成品机架后，将钢坯切成定尺，也装在第二组连轧机剪前，用作来坯的切头、分段或事故剪切。飞剪机应保证良好的剪切质量，定尺精确，剪口整齐和较宽的定尺范围，剪刃水平速度应与轧件出口速度一致。