LF炉脱氧和脱硫的原理发表评论(0)编辑词条

LF炉可以采用沉淀与扩散脱氧相结合的脱氧方式。沉淀脱氧是直接向钢水中加入脱氧剂进行脱氧，其制约因素是脱氧产物不易全部上浮到渣相中导致钢水不纯；扩散脱氧是根据分配定律，钢水中氧向渣相中扩散，其脱氧的限制环节是渣-钢界面传质慢。LF炉具有还原渣精炼和底吹氩强搅拌形成了良好的动力学条件，加大了扩散脱氧中渣-钢间氧的传输速度和沉淀脱氧中脱氧产物的上浮速度，钢水中的氧含量能降到很低的水平。
脱硫的化学反应式为：
[FeS]+(CaO)=(CaS)+(FeO)
脱硫能力用分配系数Ls表示：
Ls=w(s)／w[s]
当溶解氧不变时，硫的分配系数随(CaO)的增加而增大，随(FeO)、(SiO2)的增加而减少。
脱氧程度对脱硫效果的影响很大，LF炉高碱度还原精炼渣脱氧效果良好，低氧活度可增加熔渣的脱硫能力。(CaO)含量高，(FeO)、(SiO2)含量低，对脱硫反应十分有利，脱硫效率高。
与桂相比，铝具有较强的脱氧能力。一般铝处理的钢水，渣中(FeO+MnO)的含量相当低，脱硫也彻底。