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抗碱性(alkali resistance)
耐火材料在高温下抵抗碱侵蚀的能力。耐火材料在使用中会受到碱的侵蚀，例如在高炉冶炼过程中，随着加入原料带入含碱的矿物，这些含碱矿物对铝硅系及碳质耐火材料炉衬的侵蚀受碱的浓度、温度和水蒸气的影响，它关系到高炉炉衬的使用寿命，提高耐火制品的抗碱性，可以延长高炉的使用寿命。
测定耐火材料抗碱性方法，通常以无水K2CO3为侵蚀介质，有混合侵蚀法和直接接触熔融侵蚀法两种。(1)混合侵蚀法。用焦炭颗粒与无水K2CO3混合，把试块埋置其中，在高温密封条件下，对试块进行侵蚀反应，测定试块被侵蚀前后的尺寸变化或强度下降率。(2)直接接触熔融侵蚀法。在高温密封条件下，以熔融的K2CO3与试块直接接触进行侵蚀反应，测定试样被侵蚀前、后各种性能的变化，两种方法都是以变化量愈小表示抗碱性愈好。美国《碳质耐火材料受碱侵蚀崩解标准规程》(.ASTMc454)中规定，从被测的每块制品的一角，切取边长51mm的立方体试块，10块组成一组试样，在每个试块一个面的中心，钻一个直径22mm、深25mm的洞，在洞中装入8g粒状K2cO3，加上6mm厚同材质的盖片，用火泥密封，再把试样放入匣钵，用焦炭粉充填，防止氧化，整个匣钵置于加热炉中，加热到995℃，保温5h，冷却后取出试样观察是否有开裂或崩解现象。分为4个等级：未受影响(U)级，未见到裂纹；轻微开裂(LC)级，毛细裂纹；开裂(C)级，裂纹宽度大于0.4mm；崩解(D)级，碎成两块或两块以上。