硅钢发表评论(0)编辑词条

　　硅钢是含硅量在3%~5%左右、其它主要是铁的硅铁合金。分为取向硅钢和无取向硅钢，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金。

　　硅钢产品曾被誉为“钢铁产品中的工艺品”，由于过多钢厂的涉足，硅钢产能增长迅猛，陷入了同质化竞争困局。去年大部分时间内，硅钢价格都处在下跌通道，其最高跌幅甚至超过35%以上，出现了贸易商与钢厂“双亏”的局面。
　　硅钢指的是含硅量为0.5%至4.5%的极低碳硅铁合金，因结构和用途不同而被分为无取向硅钢和取向硅钢。硅钢主要用作各种电机、发电机、压缩机、马达和变压器的铁心，是电力、家电等行业不可或缺的原材料产品。
　　因制造技术比普钢产品严格，生产工艺复杂且含量较高，硅钢一度被称为“钢铁产品中的工艺品”，是一个国家钢铁产业发展水平的标志。尤其是比无取向硅钢更加“高级”的取向硅钢，更是被誉为现代钢铁业“皇冠上的明珠”。
　　作为高档、高附加值、高技术含量的产品，硅钢此前一直是钢厂转型升级的方向，同时，硅钢市场此前供小于求状态下高利润，也让国内钢厂“眼热不已”。近年来，在生产技术不断进步的基础上，技术壁垒不再成为阻碍钢厂涉足的门槛，投产硅钢的钢厂几乎成了“过江之鲫”。而钢厂“一窝蜂式”的投产，带来的便是当前硅钢行业产能过剩，同质化竞争严重，价格的持续下跌。
　　硅钢产能过剩的情况早在2010年便初见端倪。2010年我国取向硅钢的消费需求量约为80万吨，无取向硅钢在450万吨左右。但在同年，我国的硅钢总产量达到了689.7万吨，较2009年新增了247.7万吨的产量。其中仅无取向硅钢就达到了516.22万吨，远高于消费需求量。另外，2010年我国取向硅钢在53.54万吨左右，热轧硅钢产量为120万吨。但在2011年，硅钢产能增长依然明显。据记者了解，去年江浙等地区曾出现过民营钢厂将镀锌产线转型升级、改做硅钢产线，以及新增硅钢产线的热潮，而仅一条硅钢产线的新建往往能新增10-20万吨的硅钢年产能。
　　在2011年，我国硅钢生产企业由39家上升为47家，产能突破了1250万吨，达1253.5万吨。分析师曾对硅钢产线增加现象评价说，伴随着民营钢厂陆续进入硅钢行业，其的“低价格”产品将对主流钢厂形成冲击，加剧硅钢市场的竞争，同时，因为产能迅速扩张，供求天平将不断倾斜。此评价一语成谶，受产能、产量大幅增加影响，硅钢产能去年出现严重过剩，剧烈的同质化竞争导致从去年年初至年底，硅钢价格一直处在阴跌状态下，其个别品种跌幅甚至超过了3000元/吨，最高跌幅甚至达35%。去年四季度，在价格跌至边际成本以下的背景下，硅钢生产钢厂不得不进行减产、停产，甚至有部分钢厂对产线进行转型。极具戏剧化的是，从去年10月份开始，国内民营硅钢生产钢厂几乎全线停转，其中甚至包括刚刚投产不久的硅钢产线。而鞍钢、首钢、马钢等国营钢厂的硅钢生产量也被迫维持在低位。

　　硅钢是含硅量在3%~5%左右、其它主要是铁的硅铁合金。是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量最大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。它的生产工艺复杂,制造技术严格,国外的生产技术都以专利形式加以保护,视为企业的生命。
　　电工钢板的制造技术和产品质量是衡量一个国家特殊钢生产和科技发展水平的重要标志之一。目前我国冷轧电工钢数量、质量、规格牌号,还不能满足能源(电力) 工业发展的需求,在生产技术、设备、管理及科研等方面与日本相比,存在较大差距。
　　硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳还原的SiO2，避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳分离出来。因此，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过4.5%。
　　硅钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧硅钢片。冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒，致使磁导率增大，磁滞损耗减小。

　　热轧硅钢片
　　热轧硅钢片是将Fe-Si合金用平炉或电炉熔融，进行反复热轧成薄板，最后在800-850℃退火后制成。热轧硅钢片主要用于发电机的制造，故又称热轧电机硅钢片，但其可利用率低，能量损耗大，近年相关部门已强令要求淘汰。
　　冷轧无取向硅钢片
　　冷轧无取向硅钢片最主要的用途是用于发电机制造，故又称冷轧电机硅钢。其含硅量0.5%-3.0%，经冷轧至成品厚度,供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带。冷轧无取向硅钢的Bs高于取向硅钢；与热轧硅钢相比，其厚度均匀，尺寸精度高，表面光滑平整，从而提高了填充系数和材料的磁性能。
　　冷轧取向硅钢片
　　冷轧取向硅钢带最主要的用途是用于变压器制造，所以又称冷轧变压器硅钢。与冷轧无取向硅钢相比，取向硅钢的磁性具有强烈的方向性；在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3，磁导率之比为6：1，其铁损约为热轧带的1/2，磁导率为后者的2.5倍。
　　高磁感冷轧取向硅钢片
　　高磁感冷轧硅钢带皆为单取向钢带，主要用于电信与仪表工业中的各种变压器、扼流圈等电磁元件的制造。其应用场合有两个主要特点，一是小电流即弱磁场条件下，要求材料在弱磁场范围内具有高的磁性能，即高的μ0 值和高的B值；第二个特点是使用频率高，通常都在400Hz以上，甚至高达2MHz。为减小涡流损耗和交变磁场下的有效磁导率，一般使用0.05-0.20mm的薄带。

　　.酸洗
　　通过除鳞机与盐酸罐，除去热轧钢带的
　　氧化物，以防止冷轧成品表面的缺陷。
　　冷冲压
　　为了确保不同用途的厚度与材质，将减速比例设在40%-90%，并为实现自动厚度控制、自动形状控制等先进的控制设备。
　　退火
　　是软化冷冲压工程中硬化了的钢带材质的工程。通过金属加热及急速冷却，生产深加工用钢及高张力钢，并采用装箱（罩退）退火与连续退火法。
　　绝缘涂层
　　将硅钢板加工成铁芯时，为改善其加工性能并防止相当于钢板厚度自乘的涡电流损失，采用连续涂镀设备，在钢板上下面喷射绝缘涂液。

　　对硅钢性能的要求 主要是：
　　1、铁损低，这是硅钢片质量的最重要指标。各国都根据铁损值划分牌号，铁损愈低，牌号愈高。
　　2、较强磁场下磁感应强度（磁感）高，这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小，节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。
　　3、表面光滑、平整和厚度均匀，可以提高铁芯的填充系数。
　　4、冲片性好，对制造微型、小型电动机更为重要。
　　5、表面绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性。