大单重宽厚板轧机发表评论(0)编辑词条

    我国某重型机械企业在设计制造世界最大的800兆牛（8万吨）大型模锻油压机工程项目中，需要采购大单重宽厚板用于机架制造。该大单重宽厚板长36.19米、宽4.65米、高0.35米，净重约250吨，只能采用大单重宽厚板焊接后进行加工制造（注：本文所说的大单重宽厚板特指钢锭或板坯重达40吨以上）。特厚板成品需要一定的压下率以保证机械性能要求，因此只能用大钢锭轧制或电渣重熔板坯（厚度约1000毫米）轧制）。
    在机架C形板结构设计时有三种方案：最佳方案是3块钢板焊接，焊缝少，变形小，加工生产进度快，成本低；第二种是用6块钢板焊接；第三种是用9块钢板焊接。然而，在向国内外厂家采购时发现：特大单重（大于40吨）宽厚板的交货期长，不能满足生产进度的要求，且单价昂贵，约3万元～6万元人民币/吨（根据材质和尺寸决定）。经过与宝钢、舞钢进行技术交流，最后工程不得不采用9块钢板焊接方案，由舞钢供货一部分钢板，制造企业自制（锻造）一部分，进口一部分。

    我国大单重宽厚板轧机紧缺

    据悉，1975年苏联为法国设计制造的6.5万吨模锻压机，机架C形板用4块轧制钢板焊接，腰部两块钢板厚度方向不加工，平直度供货保证。可以看出，我们在生产特大型压力容器时，机架制造还有差距。如今，我国的重型机械的研发制造，特别是压力容器研制采用大单重宽厚板的越来越多。而我国中厚板轧机约有70套，年生产能力约1亿吨，能生产性能比较稳定的大单重宽厚板的轧机设备还很少。
    我国已制造5000毫米级轧机5套，目前没有一套能用钢锭或相当于钢锭的板坯轧制生产特厚板。宝钢5100毫米轧机二期预留了轧钢锭生产能力。其他5000毫米级轧机只能轧制常规连铸板坯，轧大钢锭的粗轧机轧辊开口度必须在1000毫米以上。
    由此可见，日本、俄罗斯、德国等发达国家上世纪40年代～80年代就制造了大单重宽厚板轧机，满足了国防和国民经济建设的宽厚板需要。特别是锅炉板、容器板、船舰板、模具板、耐厚板、防护板、底座板、桥梁墩板等厚度达到200毫米以上。

    对发展大单重宽厚板轧机的建议

    尽快完善宝钢5100毫米轧机生产大单重宽厚板配套设施建设。
    宝钢5100毫米轧机设计轧制60吨钢锭，在条件允许的情况下建议轧制钢锭能力可再增强些。因为钢锭轧制厚板的成材率约70%，轧制60吨钢锭成品厚板单重只有约40吨。宝钢5100毫米轧机应考虑能否为国家重大装备制造提供特殊材料。一旦我国的宽厚板轧机能生产符合要求的大单重宽厚板，将大大提高国内大型装备的制造水平，也会打破国外企业“卡脖子”的现象。对大单重宽厚板轧机生产工艺技术的掌握是需要长期研究和经验积累的，这是因为大单重宽厚板用途特殊，机械性能要求、探伤等级，尺寸公差和形位公差要求都非常高。
    改造舞钢4200毫米轧机，提升生产大单重宽厚板的能力。
    河南舞钢4200毫米轧机是我国生产特殊宽厚板最早建成的轧机。从1978年投产至今，该设备满足了国民经济建设、国防建设对特殊宽厚板的需要，至今每年出口高精尖宽厚板达20万吨。该轧机具备了生产其他钢厂不能生产的产品的能力，靠这样的产品占领市场，取得了好效益，使舞钢能够从容地面对金融危机带来的冲击。这就说明，我国钢铁企业产能过剩，出路不在于盲目追求高产量，而是要在产品的独特性和高质量上下工夫。这对我们轧机设备的研制也提出了新的方向和要求。
    舞钢地处祖国内陆，交通运输并不算方便，扩大宽厚板规格要慎重，建议重点改造现有4200毫米轧机，增强生产大单重宽厚板的能力，如提高钢锭或电渣重容锭的单重和电机功率，增强4辊轧机轧轧制力（立辊轧机轧制力700吨可以使用），增强宽厚板热处理能力、压平机矫直厚板能力、探伤检查能力和行车起吊能力等。
    建议国内计划制造的5000毫米级宽厚板轧机，应考虑建设生产大单重特厚板的配套设施。
    我国已经建成了的5级轧机5套，现均不能生产大单重宽厚板，不能满足国家急需的特殊宽厚板的需要，这是一个很大的缺陷。今后，我国装备制造企业在轧机设计、研制过程中，应紧密结合钢铁行业需求和产品结构调整的需要，以前瞻性眼光分析市场形势，组织生产开发。