轧机布置发表评论(0)编辑词条

轧机布置(rolling mill arrangement)
轧钢车间内轧机工作机架排列的方式。由于轧制产品不同，产量不等以及轧制方式上的差异，轧机有多种布置方式。
按照工作机架排列的方式不同，轧机布置可以分为单机架布置、横列式布置(包括一列式、二列式和多列式(见横列式轧机)、顺列式(跟踪式)布置(见顺列式轧机)、棋盘式布置(见棋盘式轧机)、连续式布置(见连续式轧机)和半连续式布置(见半连续式轧机)等6种(见图)。但基本形式只有3种，即横列式、顺列式及连续式。单机架布置(部分初轧机、钢板轧机常用这类布置)可以看成是横列式布置的特例。棋盘式布置可以视为为了缩短车间长度而采取的顺列式布置的一种变种(有些小型产品如扁钢等常采用这种布置形式)，而半连续式布置则常常是连续式和其他形式布置的组合(在型钢和钢板生产中常能见到这种布置形式)。
轧机因布置形式不同，其工艺和设备的特点不同，对生产的影响也不一样。横列式轧机一般为三辊式轧机、二辊交替式轧机或复二重式轧机(见复二重精轧机组)。横列式轧机通常采用穿梭轧制和活套轧制方式，轧辊具有足够的辊身长度，每架轧机根据需要可安排数量不等的轧制道次，变形灵活，适应性强，品种范围宽广，控制操作容易；另外还具有轧机设备简单、投资少、建厂时间短等优点，故在轧钢生产中得到广泛应用。但横列式布置的轧机，由于同一列轧机轧辊的转速相同，不能随轧件长度增加而提高轧制速度，因而一般产量小，劳动生产率不高，轧制产品的质量也差。增加轧机列数，可适当缓和轧件长度增加与轧制速度不可调之间的矛盾，这对于生产断面尺寸较小、成品较长、温度降低较快的钢材是很必要的。
顺列式布置的轧机均为二辊式轧机，采用跟踪轧制方式，每架只轧一道，轧辊辊身长度较短。各架轧机具有不同的轧制速度，可以随轧件长度增加而进行调节，因而轧机产量较高，产品质量较好。但是由于轧件轧出长度随道次增加而加大，机架之间的距离也要随之增加。因此顺列式布置的轧机一般占有较长的厂房，导致车间占地面积增大，投资增多，故只适宜于生产断面尺寸较大的钢材，或用于其他布置形式的粗轧机列。为节省车间长度，有时采用往复跟踪布置的形式。轧钢机按机架排列分类

a-单机架;b-横列式；c-顺列式；d-棋盘式；e-半连续式；f-连续式

连续式布置的轧机多半是二辊式或四辊式轧机，除了每架顺次轧制一道因而轧辊比较短粗外，还必须保持成连轧关系的各架轧机上单位时间内金属流量相等的原则。由于连续式布置的轧机易于实现轧制过程的机械化和自动化，可以采用较高的轧制速度，因而具有很大的生产能力，轧制产品质量较好，金属损耗及能耗也低，是各类轧机发展的方向。目前，钢坯生产、钢板及带钢生产、小型和线材生产以及钢管生产都已大量地应用这种布置的轧机。但生产各种复杂断面型材时，因为轧制过程中连轧关系易遭到破坏，或由于金属变形规律难于掌握，轧件断面尺寸精度受到影响，采用连续式布置还有一定困难，目前只在少数国家才采用这种布置形式。此外，连续式轧机投资较多，对操作技术及电气控制水平要求较高，这些也限制了它的应用。但是可以肯定，随着轧钢技术的不断进步，随着机械制造工业和电子仪表工业的发展以及各种条件的改善，连续式布置的轧机将会得到更为普遍的应用和发展。