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集装箱板
        热轧卷板的一种，主要用于集装箱制造的1.6-6mm的热轧薄板，具有良好的耐腐蚀性及机械性能的各向异性，钢种主要为耐候钢，包括09CuPCrNi 、Q345GNHL、SPA-H、SM490A、SS400、SS490等钢种，是在钢中加入少量的合金元素，如铜、磷、铬、镍等，使其在金属基体表面上形成保护层，以提高钢材的耐候性能。集装箱板一般产品尺寸精度高，厚度同板差小，板形优良，适应集装箱加工整体外形尺寸要求严格的用料特点。SPA-H钢含有一定量Cr和Ni，具有极强的耐大气和海水腐蚀能力，特别适应集装箱露天运输、存放的环境条件，是生产海运集装箱的理想材料。

常见牌号及化学成分

集装箱板

力学性工艺性能

集装箱板

主要用途

        1、SPA-H适用于制作集装箱的侧板和边框等。

        2、SM490A适用于制作集装箱的立柱、门板、顶板等。

        3、SS400适用于制作集装箱的低板、低边框等。

        我国集装箱板的生产现状

        我国是世界上集装箱生产大国，集装箱的年产能达到200 万标箱，约占世界集装箱需求的 90%，集装箱用钢年需求量约为300 万吨以上。集装箱用钢材有热轧薄板、型钢和焊管等，薄板 材占96%以上，以1.6～6.0 毫米规格为主。我国虽是生产集装箱大国，但2.0 毫米及以下厚度规 格的集装箱板每年进口量占集装箱板总进口量的50%左右，我国在高品质集装箱板方面有待进一 步提高。

        我国集装箱制造业的生产厂家主要有中集集团、胜狮集团、苏州亚细亚国际集装箱公司和常 州新华昌集装箱有限公司等，产量分别占国内集装箱总产量的56%、19%、5%和6%。制造集装 箱的钢板的板形和表面质量要求，主要有以下几点：表面不得有裂纹、气泡、结疤、折迭、划伤、油污、锈蚀等缺陷，如有上述个别轻微缺陷，允许清除，但其深度不能超过负公差之半；钢板不能有任何内部分层，边部不允许有波浪，通条厚度差要小于公差的50%，保焊接质量；板形不得 有任何折纹、瓢曲、浪形和压痕等质量问题。

        生产集装箱用薄钢板通常采用薄板坯连铸连轧生产线进行生产，其主要工艺设备有凸透镜型 结晶器、带辊型的液芯压下、辊底式隧道炉、2 机架粗轧机和5 机架PC 精轧机等；同时配备了 先进的自动化检测仪表，实现计算机系统的顺序控制、逻辑控制、过程优化控制、生产质量控制 等多层次、全方位、高智能化的自动控制，并可实现3 点除磷、铁素体轧制、半无头轧制、在线 磨辊等。

        集装箱板由于要求耐大气、海水腐蚀，薄规格生产难度较大，我国2.0 毫米以下的集装箱板目前还主要依赖进口，进口厂家为韩国浦项、新日铁、日本NKK 等。宝钢生产集装箱板用热轧 薄钢板已基本实现系列化，生产产品最薄厚度为1.58 毫米，质量为全国最优。珠钢已将集装箱板 作为其主导产品，并进一步增加集装箱板的产量，提高集装箱板的市场占有率，主要的销售市场在华南地区。武钢、鞍钢热轧卷板的生产将目标定位在生产高附加值产品上，也将进一步增加集 装箱板的产量。有关企业生产集装箱板主要以2.0 毫米以上为主，薄规格的集装箱用卷板由于受 轧机能力限制，生产难度较大，产量较低。

        集装箱由于其特殊的使用环境，国内钢厂生产集装箱板绝大多数执行JIS3125－1987 标准。 因此，根据IS3125－1987 标准的要求以及用户的实际需要，建议开发SPA－H 牌号的高耐候结构 钢。

        集装箱制造厂家所用原料的规格基本相同，原料厚度为1.6～6.0 毫米，宽度为895～1410 毫 米，其中1.6 毫米、2.0 毫米集装箱板约占50%，主要用于集装箱的四壁和顶盖，厚规格的用于底 面和四脚处。目前，对于1.6 毫米、2.0 毫米的集装箱板而言，国内除宝钢、珠钢可以提供外，还 主要依赖于进口产品。国内生产这些规格的集装箱板存在的主要问题是，国产集装箱板的板形很难保证（尤其是平整度）。根据国内热轧薄板生产线的特点，建议相关企业采用典型的半无头生 产工艺，以2.0 毫米以下厚度规格的集装箱板为主导产品，利用轧制过程中变厚度策略（FGC）、 工艺润滑策略，进行在线凸度控制和自动平直度控制，确保产品质量和板形。