摘要:连铸过程检测和自动控制(automation of continous casting)连续铸钢的自动化由计算机系统来实现,一般分为三级控制,即基础自动化、生产过程控制及区域协调控制,然后再接到全厂生产[阅读全文]
摘要:钢包支承装置(ladle supporting equipment)支承盛钢桶(钢包)进行浇注的连铸设备。有钢包支架,钢包车和钢包[阅读全文]
摘要:连铸坯中心缺陷(centreline defects of continous cast slab or billet)从铸坯沿横向或纵向切取试样经酸浸或硫印后,在铸坯中心附近可观察到的中心线裂纹、中心[阅读全文]
摘要:拉矫机(withdrawal and straightening unit)设置在铸坯导向和二次冷却装置之后,将铸坯连续拉出并矫直的连铸设备。拉矫机另一个重要功能是输送引锭杆。对拉矫机的要求是:(1)经[阅读全文]
摘要:连铸坯热装轧制(continuous casting-hot charge rolling,CC-HCR)连铸坯出连铸机切断后,在热状态下直接送至轧钢车间的加热炉,经加热后轧制的工艺过程,又称连铸热装或[阅读全文]
摘要:保护浇注(模铸) (protection teeming)在浇注过程中,采取必要措施,保护钢水免受大气氧化或玷污的技术。也称无氧化浇注。是改善钢锭质量、提高钢锭收得率和成材率的一项重要手段。保护浇注包括[阅读全文]
摘要:薄板坯连铸(thin slab continous casting)一种近终形连续铸钢技术,这种技术的实质是在保证成品钢材质量的前提下,尽量缩小铸坯的断面来取代压力加工。连铸薄板坯的厚度为20~100m[阅读全文]
摘要:钢液真空循环脱气法 (RH-Vacuum degassing)一种钢液真空处理技术。是1956年由联邦德国鲁尔(Ruhrstahl[阅读全文]
摘要:多点矫直(multiple point straightening)把一圆弧半径为R。的弧形铸坯经多次逐步矫直成直坯(R=∞)的矫直方式。在连铸坯拉矫过程[阅读全文]
摘要:超低头板坯连铸(super low head slab continuous casting)在超低头弧型连铸机进行的连续铸钢类型。这种连铸机是把小半径多点矫直的弧型连铸机与板坯连铸技术相结合的一种机型[阅读全文]
摘要:钢包顶渣控制(ladle top slag control)在钢水炉外精炼中,通过控制顶渣(指精炼炉上部的熔渣)的化学和物理性质以[阅读全文]
摘要:ASEA—SKF精炼法(ASEA—SKF ladle furnace)在钢包内对钢液进行电弧加热、电磁搅拌和真空处理的一种炉外精炼技术。因此种技术所用钢包兼具炼钢炉的加热精炼功能故称其设备为钢包精炼炉。[阅读全文]
摘要:高压操作(high top gas pressure operation)高炉强化冶炼技术措施之一。指炉顶煤气压力在3[阅读全文]
摘要: 蒸汽排出装置(steam exhaust system)将二冷室中对高温铸坯喷水强制冷却而产生的大量蒸汽排出连续铸钢厂房外的装置。由风机及驱动装置和管道等组成。一台连铸机设1~2个风机及驱动[阅读全文]
摘要:整体塞棒(monoblock stopper)连续铸钢的工艺设备之一。主要用于中间罐的开闭,控制塞棒头部至中间罐水口的位置来调节进入结晶器的钢水流量,还可以通过整体塞棒的中心孑L向中间罐浸入式水口吹氩,[阅读全文]
摘要:气-水喷雾冷却(air-water mist cooling)连铸二次冷却的一种冷却方式。它是借助压缩空气的能量,将水滴雾化并以高速喷射到铸坯表面,使之更为均匀地冷却。与普通压力[阅读全文]
摘要:直弧型连铸(bow type continious casting with straight mold)钢水注入垂直放置的直型结晶器,在结晶器下有2~3m的垂直铸坯导向段的连续铸钢类型。带有液芯的铸坯[阅读全文]