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H型钢发表评论(0)编辑词条

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  H型钢编辑本段回目录


    是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名。H型钢具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应。

(图)H型钢H型钢
 

  特点 编辑本段回目录

    H型钢的翼缘内外侧平行或接近于平行,翼缘端部呈直角,因此而得名平行翼缘工字钢。H型钢的腹板厚度比腹板同样高的普通工字钢小,翼缘宽度比腹板同样高的普通工字钢大,因此又得名宽缘工字钢。由形状所决定,H型钢的截面模数、惯性矩及相应的强度均明显优于同样单重的普通工字钢。用在不同要求的金属结构中,不论是承受弯曲力矩、压力负荷、偏心负荷都显示出它的优越性能,可较普通工字钢大大提高承载能力,节约金属10%~40%。H型钢的翼缘宽、腹板薄、规格多、使用灵活,用于各种桁架结构中可节约金属15%~20%。由于其翼缘内外侧平行,缘端呈直角,便于拼装组合成各种构件,从而可节约焊接、铆接工作量25%左右,能大大加快工程的建设速度,缩短工期。

  用途编辑本段回目录

       由于具有上述优点,H型钢应用广泛,主要用于:各种民用和工业建筑结构;各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑,尤其是地震活动频繁地区和高温工作条件下的工业厂房;要求承载能力大、截面稳定性好、跨度大的大型桥梁;重型设备;高速公路;舰船骨架;矿山支护;地基处理和堤坝工程;各种机器构件。

分类      

  H型钢的产品规格很多,分类方法有以下几种。(1)按产品的翼缘宽度分为宽翼缘、中翼缘和窄翼缘H型钢。宽翼缘和中翼缘H型钢的翼缘宽度B大于或等于腹板高度H。窄翼缘H型钢的翼缘宽度B约等于腹板高度H的二分之一。(2)按产品用途分为H型钢梁、H型钢柱、H型钢桩、极厚翼缘H型钢梁。有时也将平行腿槽钢和平行翼缘丁字钢也列入H型钢的范围。一般以窄翼缘H型钢作为梁材,以宽翼缘H型钢作为柱材,据此又有梁型H型钢和柱型H型钢之称。(3)按生产方式分为焊接H型钢和轧制H型钢。(4)按尺寸规格大小分为大、中、小号H型钢。通常将腹板高度H在700mm以上的产品称为大号、300~700mm的称为中号,小于300mm的称为小号。至1990年末,世界上最大的H型钢腹板高度1200mm,翼缘宽度为530mm。

  国际上,H型钢的产品标准分为英制系统和公制系统两大类。美、英等国采用英制,中国、日本、德国和俄罗斯等国采用公制,尽管英制和公制使用的计量单位不同,但对H型钢则大都用4个尺寸表示它们的规格,即:腹板高度h、翼缘宽度b、腹板厚度d和翼缘厚度t。尽管世界各国对H型钢尺寸规格大小的表示方法不同。但所生产的产品尺寸规格范围及尺寸公差相差不大。

  生产方法编辑本段回目录

    H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度,在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此,H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中,使用万能轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制,翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用万能轧机尚不能对翼缘边端施以压下,这样就需要在万能机架后设置轧边端机,俗称轧边机,以便对翼缘边端给子压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中,把这两座机架作为一组,使轧件往复通过若干次,或者是令轧件通过由几架万能机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组,每道次施加一定的压下量,将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位,由于水平辊侧面与轧件之间有滑动,轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状,应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3。~8。的倾角。为修正成品翼缘的倾角,设置成品万能轧机,又叫万能精轧机,其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角,一般不大于20',立辊呈圆柱状。

  用万能轧机轧制H型钢,轧件断面可得到较均匀的延伸,翼缘内外侧轧辊表面的速度差较小,可减轻产品的内应力及外形上的缺陷。适当改变万能轧机的水平辊和立辊的压下量,便能获得不同规格的H型钢。万能轧机的轧辊外形,形状简单,寿命长,轧辊的消耗可大为减少。万能轧机轧制H型钢的最大优点是:同一尺寸系列只有腹板和翼缘的厚度尺寸是变化的,其余部位尺寸都是固定不变的。因此,同一万能孔型轧制的同一系列H型钢具有多种腹板和翼缘厚度尺寸规格,使H型钢规格数量大为增加,为使用者选择合适的尺寸规格带来极大的方便。

在无万能轧机的情况下,有时为了满足生产建设的急需,也可将普通二辊式轧机加装立辊框架,组成万能孔型轧制H型钢。用这种方式轧制H型钢,产品尺寸精度低,翼缘同腹板之间难成直角,成本高,规格少,轧制柱材用H型钢极为困难,故使用者不多。

  生产概况编辑本段回目录

     早在1883年,美国的西蒙(L.Seamen)就提出了轧制H型钢的轧机专利。这种轧机是利用原三辊式型钢轧机加装特殊导板,轧制翼缘内侧斜度较大的H型钢。这是最早的轧制H型钢。1902年德国建成了世界上第一套带旋转立辊和单独设置轧边端机架的工业性H型钢轧机。这台轧机的出现奠定了H型钢轧机的基本形式。万能轧机的建设可分为3个阶段。1950年以前为第一阶段。1950年至1970年为第二阶段,万能轧机在数量上有迅速发展。自1970年以后,由于计算机技术在工业上的成功应用,牟L制工艺和轧机结构得到了进一步完善。世界各国纷纷建造各种新式万能轧机,万能轧机的建设跃入第三阶段,出现了全连续万能轧机。使用万能轧机除轧制H型钢外,还进一步扩大生产品种以轧制钢轨、槽钢、角钢、扁钢及钢桩,由此带来了型钢生产技术的重大发展。

  从工业先进国家的情况看,H型钢的出现使普通工字钢、槽钢和角钢三大结构用型材的用量发生了极大的变化。到1973年,日本H型钢的产量开始跃居结构用型钢之首,其产量占全部型钢产量的45%。其他工业发达国家的结构用型钢的构成比例也有类似情况。从几个主要产钢国家的统计数据看,1980年以来,H型钢的产量约占钢材总量的4%~7%。

  至1990年,世界上共有70余套H型钢轧机。H型钢的产量和用量最大的国家为日本,1991年达900万t以上。在品种上,除常规H型产品外,还有腹板带波浪的波纹腹板H型钢、翼缘外侧带凸起花纹的H型钢和耐候H型钢,以满足各种特殊条件下的建筑构件的需求。腹板高度为600~1200mm的H型钢则用尖角厚扁钢(10~50mm×250~1200mm)焊接而成。新的H型钢和尖角厚扁钢可在一套万能连轧机上生产。

中国H型钢生产始于20世纪70年代,当时在内蒙古包头曾用普通轨梁轧机加装立辊框架的方式生产过少量腹板高度为300mm的H型钢以满足急需。后来,武汉、上海、唐山、宝鸡、山海关等地的金属结构厂和桥梁厂均可生产焊接H型钢。中国第一条轧制H型钢生产线于1991年在安徽马鞍山投产。该生产线具有一组可逆式万能~轧边端机组和一台万能精轧机。采用长尺冷却和长尺矫直工艺。根据设计,可按国际标准生产腹板高度200mm以下的梁形H型钢和150mm以下的柱形H型钢。
  

  热轧H型钢的表示方法:编辑本段回目录

     H型钢分为宽翼缘H型钢(HK)、窄翼缘H型钢(HZ)和H型钢桩(HU)三类。
    其表示方法为:高度H宽度B腹板厚度t1翼板厚度t2,如H型钢Q235、SS400 200200812表示为高200mm宽200mm腹板厚度8mm,翼板厚度12mm的宽翼缘H型钢,其牌号为Q235或SS400。

  热轧H型钢的优点:编辑本段回目录


    H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢截面形状经济合理,力学性能好,轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小,与普通工字钢比较,具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点,可使建筑结构减轻30-40%;又因其腿内外侧平行,腿端是直角,拼装组合成构件,可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大,截面稳定性好的大型建筑(如厂房、高层建筑等),以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。
    
    H型钢主要用于用于工业厂房、民用建筑、市政工程、石油平台、桥梁、平板车大梁、电气化铁路的电力支架、铁路沿线的钢结构桥梁等轻型、超轻型H型钢非常适用于集装箱、移动房屋、各类车库、箱式火车、电气支架、各类场馆、小别墅制造业。

(图)H型钢H型钢


    热轧H型钢根据不同用途合理分配截面尺寸的高宽比,具有优良的力学性能和优越的使用性能。

    ★结构强度高。同工字钢相比,截面模数大,在承载条件相同时,可节约金属10-15%。

    ★设计风格灵活、丰富。在梁高相同的情况下,钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50% ,从而使建筑布置更加灵活。

    ★结构自重轻。与混凝土结构自重相比轻,结构自重的降低,减少了结构设计内力,可使建筑结构基础处理要求低,施工简便,造价降低。

    ★以热轧H 型钢为主的钢结构,其结构科学合理,塑性和柔韧性好,结构稳定性高,适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构,抗自然灾害能力强,特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。据统计,在世界上发生7 级以上毁灭性大地震灾害中,以H 型钢为主的钢结构建筑受害程度最小。

    ★增加结构有效使用面积。与混凝土结构相比,钢结构柱截面面积小,从而可增加建筑有效使用面积,视建筑不同形式,能增加有效使用面积4-6%。

    ★与焊接H 型钢相比,能明显地省工省料,减少原材料、能源和人工的消耗,残余应力低,外观和表面质量好。

    ★便于机械加工、结构连接和安装,还易于拆除和再用。

    ★采用H 型钢可以有效保护环境,具体表现在三个方面:一是和混凝土相比,可采用干式施工,产生的噪音小,粉尘少;二是由于自重减轻,基础施工取土量少,对土地资源破坏小,此外大量减少混凝土用量,减少开山挖石量,有利于生态环境的保护;三是建筑结构使用寿命到期后,结构拆除后,产生的固体垃圾量小,废钢资源回收价值高。

    ★以热轧H 型钢为主的钢结构工业化制作程度高,便于机械制造,集约化生产,精度高,安装方便,质量易于保证,可以建成真正的房屋制作工厂、桥梁制作工厂、工业厂房制作工厂等。发展钢结构,创造和带动了数以百计的新兴产业发展。

    ★工程施工速度快,占地面积小,且适合于全天候施工,受气候条件影响小。用热轧H 型钢制作的钢结构的施工速度约为混凝土结构施工速度的2-3倍,资金周转率成倍提高,降低财务费用,从而节省投资。以我国“第一高楼”上海浦东的“金贸大厦”为例,主体高达近400 m 的结构主体仅用不到半年时间就完成了结构封顶,而钢混结构则需要两年工期。

  焊接H型钢生产工艺流程编辑本段回目录

    钢板--自动分条--组立--自动埋弧焊--探伤--翼缘矫正--腹板矫正--端面加工--喷砂除锈--喷漆。
全自动埋弧焊生产线自下料、组立、焊接全部由微机控制,保证生产的H型钢尺寸精度,焊缝质量均达到国家标准。
钢结构建筑,结构简洁、轻巧,扩大了建筑物的内部空间,节省钢材,安装周期短,屋面和墙面采用彩色压型钢板,使建筑物更具时代感。
  我国钢结构建筑的快速发展,为热轧H型钢的进步和推广创造了良好的市场条件。
    钢结构因重量轻、强度高、抗震性能好、工业化生产、施工速度快、节能环保等优点,在世界范围内得到广泛应用。我国已经充分具备钢结构的发展条件,钢结构建筑呈现蓬勃发展的大好形势:首先,钢结构已成为我国建筑市场的需要。大跨度厂房、场馆、高层楼宇、塔架及海上平台、桥梁和住宅建设,都需要钢结构的快速发展。其次,我国已充分具备发展钢结构的物质条件。我国自1996年起钢年产量连续突破1亿吨,建筑钢材数量、品种、质量基本满足钢结构住宅建筑的需要。另外,我国已具备发展钢结构的政策条件。政府加强了钢结构的政策引导和支持,建筑钢结构设计、制造、施工的有关国家标准规范己基本修订编制完成。
    热轧H型钢市场调研报告数据来源于国内外大型数据库,和最新外刊的直接翻译。热轧H型钢报告是对行业调查信息的综合分析和总结。热轧H型钢报告多图表,数据整理条理分明。热轧H型钢报告采用标准项目调研目录,以技术、市场和客户为报告的重点内容,服务厂商和投资者。 热轧H型钢市场调研报告采用的标准调研目录为原在欧执业的成功总结。

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