切深孔型发表评论(0)编辑词条

    切深孔型(knifing pass)
    轧件被孔型槽底上的切分楔强行压入，产生强烈的不均匀变形，断面形状接近异形断面型材成品的孔型。为了既能获得合格的异形断面型材而又使变形过程合理，必须在轧制程序的前几个孔型中，趁轧件温度高和塑性好，采用切深孔形进行不均匀变形，将方坯、矩形坯轧成具有异形断面型材的腰部和腿部的雏形，然后再使用一定数量的孔型完成相对的均匀变形，使轧件获得精确的断面尺寸。按轧制程序从第一个异形孔型到开始应用相对均匀变形的孔型之间的各个孔型皆为切深孔型。轧件在切深孔型中变形量较大，应考虑咬入条件，必要时还应校核电机能力。在切深孔型中轧制时，应保证轧件得到正确的切入，否则在以后的异形断面孔型中继续轧制时，切入不正确的轧件很难获得纠正。
    切深孔型有如图所示的开口式和闭口式两种。开口式切深孔型的优点是：轧辊的切槽较浅，对轧辊强度的降低影响不大；由于具有较大的孔型侧壁斜度，故不易出耳子；上下轧辊直径相同，孔型形状简单，车削方便。缺点是：轧件的咬入条件较差，当坯料尺寸较大时不易咬入；轧件在孔型中稳定性不好，不易正确地把腿部切分出来，必须借助于正确而牢固安装的导卫装置来帮助轧件对准孔型，因而调整比较频繁。

切深孔型

    闭口式切深孔型的优点是：能够比较正确地切分轧件；轧件在孔型中具有良好的稳定性；调整方便，生产过程稳定可靠；可以在切深孔型中采用较强的限制宽展，使腿部得到较大的增长。因此，它获得了广泛地应用。缺点是：切槽较深，削弱了轧辊强度；孔型形状较复杂，车削比较困难。