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气焊 - 简介
　利用气体燃烧的火焰作为热源的焊接方法（见图）。乙炔 (C2H2)是最常用的可燃气体。氧和乙炔燃烧的化学过程是 2C2H2+SO2→4CO+2H2+3O2+热量→4CO2+2H2O+热量。形成的火焰可调节成4种形式，分别适用于不同金属和合金的焊接（见表）。氧乙炔火焰生成的氢和二氧化碳对熔化金属有一定的保护作用。气焊一般是手工操作，常用于焊接 6毫米以下的薄板和小直径管材以及修补焊接。 气焊气焊适用于多种金属材料的焊接，设备简单、成本低廉、焊炬操作灵便，在小批量薄件（最薄 0.5毫米）焊接、全位置安装焊（如锅炉低压管安装）和修补焊等方面应用较普遍。

气焊 - 优点
1、设备简单、费用低、移动方便、使用灵活。
2、通用性强，对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性。
3、由于无需电源，因而在无电源场合和野外工作时有实用价值。 　　

气焊 - 缺点
1、生产效率较低。气焊火焰温度低，加热速度慢。
2、焊接后工件变形和热影响区较大，加热区域宽，焊接热影响区宽，焊接变形大。
3、焊接过程中，熔化金属受到的保护差，焊接质量不易保证
4、较难实现自动化。

气焊 - 使用材料

1、气焊丝 　　
气焊时，焊丝不断地送入熔池内，并与熔化的基本金属熔合形成焊缝。焊缝的质量在很大程度上与气焊丝的化学成分和质量有关。
常用气焊丝的型号和用途如下： 　　
1）结构钢焊丝 一般低碳钢焊件采用的焊丝有H08A；重要的低碳钢焊件用H08Mn和H08MnA；中强度焊件用H15A；强度较高的焊件用H15Mn 。 　　
焊接强度等级为300～350MPa的普通碳素钢时，采用H08A、H08Mn和H08MnA等焊丝。 　　
焊接优质碳素钢和低合金结构钢时，可采用碳素结构钢焊丝或合金结构钢焊丝，如H08Mn、H08MnA、H10Mn2以及H10Mn2MoA等。 　　
2）铸铁用焊丝 铸铁焊丝分为灰铸铁焊丝和合金铸铁焊丝，其型号、化学成分可参见相关国家标准。 
2、气焊熔剂　
1）气焊熔剂的作用 气焊过程中，被加热的熔化金属极易与周围空气中的氧或火焰中的氧化合生成氧化物，使焊缝中产生气孔和夹渣等缺陷。为了防止金属的氧化及消除已经形成的氧化物，在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时必须采用气焊熔剂。 　　
2）常用气焊熔剂及选用 气焊熔剂应根据母材金属在气焊过程中所产生的氧化物的种类来选用。所选用的熔剂应能中和或溶解这些氧化物。