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赤泥综合利用(comprehlensive   utilization  of  red   mud)

  为使赤泥得到全面、充分、合理利用而进行的作业。氧化铝生产中排出的溶出残渣通称为赤泥,赤泥夹带的苛性碱液,是氧化铝厂主要的污染源。赤泥综合利用为氧化铝原料综合利用的重要内容。长期以来,世界上一些国家对赤泥的利用都进行过大量研究,提出了很多综合利用的方案,但由于技术上和经济上的原因,绝大多数未能付诸工业实践。从世界范围看烧结法赤泥得到了不同程度的利用,拜耳法赤泥大量利用的问题尚未解决。

烧结法赤泥 

  烧结法赤泥的最主要物相是2CaO•siO2;此外,还有数量不等的钙水化石榴石、水合铝硅酸钠、赤泥矿、针铁矿、碳酸钙及钛酸钙等。一些烧结法赤泥、拜耳一烧结联合法厂烧结法系统赤泥的典型化学成分列举于表1。烧结法赤泥主要用于生产硅酸盐水泥。中国山东铝厂利用赤泥生产的水泥年产量已达110万t,利用率约40%。由于烧结法赤泥含碱偏高,而限制了它进一步的应用。在前苏联以霞石为原料的几个烧结法生产氧化铝厂中,生产规模较小的工厂,赤泥(霞石渣)可全部用于生产硅酸盐水泥;而年产氧化铝100万t的工厂,产出霞石渣近800万t,只有约半数用于生产水泥及其他用途。一些国家都在研究用增加赤泥在水泥中配比的方法,来提高赤泥的利用率。中国正在研究用添加石灰的方法使赤泥脱钠,然后用膜分离技术回收进入溶液中的碱。前苏联用化学选矿法选别霞石渣,分离出部分SiO2后,霞石渣的化学成分更符合生产水泥熟料的要求。用这种霞石渣生产水泥时,可不再加石灰石,使每吨水泥熟料中的霞石渣用量由0.79t提高到1.27t。烧结法赤泥还利用于生产特种水泥(油井水泥、赤泥硫酸盐水泥)、赤泥钙硅肥料、水泥活性混合材料、钢铁和铸造工业用的保温材料(赤泥保护渣)、铸造工业用的赤泥流态自硬砂、塑料的填充剂等。

  拜耳法赤泥  拜耳法赤泥的矿物组成复杂,并随原矿矿物组成和溶出条件不同而异,主要有赤铁矿(或针铁矿等)、水合铝硅酸钠(方钠石、钙霞石)、水化石榴石、石英、钛酸钙、碳酸钙以及少量未溶出的氧化铝水合物等。拜耳法赤泥的化学成分变化很大,其主要成分(以干基计)如表2。

  拜耳法赤泥的利用主要途径有三方面。(1)综合处理用于生产生铁、氧化铝和水泥,赤泥的这种利用在一些国家已达到半工业试验阶段。(2)生产建筑材料(如硅)和陶瓷材料,在德国和匈牙利等国已有工业实践。(3)代替皂土用于高炉炼铁原料的制团。前苏联所进行的工业试验表明,将含Fe2O345%~50%的拜耳法赤泥加入炼铁的烧结料中,当添加量为2%时,烧结机的生产能力增加5%~9%,天然气消耗降低8%~9%,烧结块强度也得到提高,1~5mm粒度的粉料显著减少。拜耳法赤泥的粒度很细,含水分高、触变性强以及成多种矿物混杂状态,给运输和脱水带来困难,不便于处理和利用。

明矾石渣 

  工业上采用还原焙烧一拜耳法综合处理明矾石矿。明矾石经脱水焙烧后溶出所得的明矾石渣在洗涤前经过分级,粗、细粒级的典型化学成分列于表3。

明矾石渣主要用于生产建筑材料,其中粗砂级部分用作生产硅酸盐混凝土的原料,细泥级部分则作为陶瓷生产的原料。


 

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标签: 赤泥综合利用

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