万能胶发表评论(0)编辑词条

  通常所说的万能胶系指建筑装饰和五金维修行业通用的一类溶剂型胶粘剂。因其粘接范围广、使用方便而得名。一般均可用于木材、铝塑板、皮革、人造革、塑料、橡胶、金属等软硬材料的粘接。万能胶的主要成分为氯丁胶，一般采用苯、甲苯、二甲苯作为溶剂，呈黄色液态粘稠状。

万能胶-简介       
万能胶是一种由氯丁橡胶或合成橡胶与树脂混合后的溶液，因为此类胶粘剂适用范围广泛，粘接强度高，工作效率快而被人们形象地称呼为万能胶。万能胶广泛适用于各种材质,例如橡胶、皮革、麻布、木材、布、海棉、一般家俱、合板、蔗板、金属、建筑材料、纸器、石材、塑胶、地毯等一般材质与之接着。万能胶主要原料氯丁橡胶或合成橡胶都是橡胶中的一个种类，在通常情况下是以固体状态出现的，用不同的溶剂以一定的配方及工艺将其溶解转变成液体，就变成了我们常见的万能胶，在涂刷到被粘物体的表面上，溶剂挥发后，由液体转变成固体达到粘接的目的。

有些制造商因其技术配方落后，在溶解氯丁橡胶时往往加入了大量的溶剂，才会使氯丁橡胶完全融化，而溶剂中含有大量的有毒有害物质，也随之而来。目前，国家颁布的GB18583-2001强制性标准，封杀了用于室内装饰装修以苯为溶剂的氯丁胶，并对甲苯和总的挥发性有机物也做出了严格的限量。

消费者在选用万能胶时，应注意选择环保型胶粘剂。因为环保型万能胶胶液澄清，气味低，固含量高，不含三苯类有毒有害物质，粘接强度大。干后具有一定的耐水性、耐酸碱性，是室内外装修、家具生产、美术广告等行业的理想选择。

万能胶-分类       

万能胶1 一种溶剂油型无苯毒快干万能胶

溶剂油型无苯毒快干万能胶及其制备方法，它由56-65％的溶剂油、18-25％的热塑性丁苯橡胶、4-6％的石油树脂、4-6％的萜稀树脂、8-15％的松香树脂在搅拌罐里，其制备方法是以先后加入的顺序进行三次不同时间的搅拌，通过溶解、结合而成。即首先将配比量的溶剂油放入搅拌罐内，使其升温到5-25℃，再加入热塑性丁苯橡胶配比量的50％，搅拌1小时，再加入热塑性丁苯橡胶配比量的50％，搅拌2小时后再以次加入配比量的石油树脂、萜稀树脂、松香树脂在搅拌罐内搅拌5-8小时即为产成品。它是无苯毒、无卤烃类的粘合剂，符合国家要求标准，不怕水泡，耐酸、碱、粘接强度很高，干得快，节省施工工时，可做印刷附膜胶，可做各种鞋类用胶，配方合理，配比科学，生产工艺简单。

2 环保型喷刷万能胶及其配制和使用方法

环保型喷刷万能胶，其最佳重量配比为：热塑性弹性体SBS10％、氢化松香10％、石油树脂4％、增粘树脂4％、萜烯树脂6％、6％溶剂油49％、丙酮5％、环己烷15％和防老剂1.0％。其配制方法如下：a.将定量的6＃溶剂油、丙酮、环己烷投入搅拌器内搅拌均匀为混合溶剂；b.再将定量的热塑性弹性体SBS投入搅拌器内搅拌约一小时；c.最后将定量的氢化松香、石油树脂、增粘树脂、萜烯树脂和防老剂投入搅拌器内搅拌；d.以上物料全部投入后继续常温搅拌溶解约6小时，检查所有物料完全溶解成淡黄色胶液。此发明的喷刷万能胶无毒环保，粘度低，能用喷枪喷涂，省胶且大大提高施工效率。

3 美能达万能胶及其配制方法

美能达万能胶是一种带有香味并具有抗低温性能的改性氯丁橡胶——酚醛树脂粘合剂——美能达万能胶及其配制方法，其特征为美能达万能胶的配方比例；配制方法。本发明美能达万能胶可广泛适用于粘合木材、装饰材料、陶瓷、玻璃、金属、皮革、织物、钙塑板、地板块、泡沫塑料、水泥、三合土等，具有初粘力大、强度高、可固化、气味芳香的特点，可在－２２℃温度时不结冻。

4 阻燃型万能胶

阻燃型万能胶，白色粘稠状液体，高温火焰中不燃烧，水中浸泡不开胶，耐低温，配方为氯丁胶、氧化锌、氧化镁、防老剂、白碳黑、阻燃剂、四氯化碳。具有一般万能胶的性能，又有独特的防火、防水，密封性能，广泛适用于木材、金属、陶瓷、玻璃、水泥、纺织、塑料等制品的粘接，特别是建筑装饰中的防火功能，在商场、宾馆、客车的装修装饰中起防火、防水、密封等作用，对保障消除安全具有十分显著的技术经济效益。

5 氯丁无苯阻燃万能胶

氯丁无苯阻燃万能胶是一种应用于建筑装饰行业的氯丁无苯阻燃万能胶。其特点是将：氯丁胶混炼胶片、氧化镁、氧化锌、酚醛树脂、ZT阻燃剂、α－蒎烯等化学物质，按一定比例进行混合，经搅拌机搅拌之后生产出产品。本产品与已有技术相比较，具有如下优点：①使用性能好在－22—25℃情况下不冻结、气味小、涂刷省力、粘结力强、快干省时、无苯毒、又阻燃；②粘接广泛，可适用于各种板材、防火板及金属板，还可渗透到皮革、橡胶、塑料等行业。

6 乙烯－丁二烯－苯乙烯型无苯毒阻燃灭火万能胶

乙烯－丁二烯－苯乙烯型无苯毒阻燃灭火万能胶是一种应用于建筑装饰行业用的无苯毒阻燃灭火万能胶。其特点是将SBS（即：苯乙烯—丁二烯－苯乙烯三元嵌段共聚物）、萜烯树脂、交联剂、阻燃剂等十二种化学物质按一定比例混合，经搅拌之后生产出合格产品。本产品与已有技术相比有如下优点：①绝无苯毒；②阻燃效果明显；③冬季在－23—－30℃胶液不冻结；④气味小，粘接力强；⑤成本低于原氯丁无苯阻燃万能胶。

7 特级万能胶产品

特级万能胶产品 涉及有机化工方面的技术，确切地谈是一种替换叔丁酚甲醛树脂，属于低毒万能胶的绿色产品；将热塑性丁苯橡胶等16种原料放入搅拌反应釜设备，制成万能胶成品，包装成品分4000ml，0.75ml，1000ml重量成品入库；该配比为重量百分比，其物理化学参数是粘度445mpa.s，剥离强度4.7N／mm，铝—橡胶24小时，24个大气压，固含量50％，pＨ值≥5.1；本发明的积极效果是一种无苯低毒万能胶，具有卓越的优良品质。

8 水性防腐万能胶的制备工艺

水性防腐万能胶属胶粘剂制备工艺领域，其特征在于：先将环氧树脂、丁基溶纤剂、OP－10、聚乙烯醇溶液、硅酸钠依次混合，反应温度控制在38—40℃；再加入聚丙烯酸脂，反应温度控制在50℃；待上述生成物冷却至20—25℃后加入聚酰胺；环氧树脂、丁基溶纤剂、OP－10、聚乙烯醇溶液、硅酸钠、聚丙烯酸脂、聚酰胺的重量比依次为：（25—50）∶（2．5—10）∶（5—15）∶（75—150）∶（1．5—3）∶（50—100）∶（25—50）。

9 环保型建筑防水万能胶

环保型建筑防水万能胶属于一种绿色环保型强力建筑防水多功能胶，其特征在于它由5－8份聚乙烯醇，2－4份脂肪族低分子聚合物，0.2－0.4份羧甲基纤维素，0.2－0.4份羧甲基纤维素，0.2－0.4份尿素，0.1－0.3份磷酸三苯酯组成，经过加温缩合反应生成具有网状结构的高分子聚合物。此胶粘剂无毒害。生产无三废，粘结力强，有极佳的防水性和渗透性，快干，易施工，经济价廉等优点。

万能胶-使用方法       
表面要求 被粘物表面需干燥洁净，保证无污渍、铁锈等；夹板、橡胶等光滑物料表面，应砂磨至粗糙，清洁干净后再施涂本产品。

涂胶方法 为达到最佳粘合效果，使用前把胶液充分搅拌或将包装桶倒转数次，使胶液混合均匀，一般物料涂一薄层即可，并朝同一个方向涂胶，利于赶出空气和提高涂胶的均匀度，增强粘接力。涂胶量控制在195～250g/m2。

晾置 涂胶后必须晾置一段时间，待溶剂挥发干净，以免胶层发粘或产生鼓泡，影响粘接质量。晾置时间也不宜过长，以免胶层失去粘性，产生脱胶。待胶层呈干膜状（约5-25分钟）/25℃即可粘合。

粘合：由于美宝莲特级万能胶系列初粘力强，粘合时应一次性对准，并需加压敲实，勿来回移动，以免影响粘接效果。

使用工具 辊轴类工具、刷扫、泥刀、刮齿刀等。

贮存条件  请勿让小孩触碰和让阳光直射，存放于阴凉、干爽通风处，温度应保持5℃~35℃，相对湿度应保持≤80%

万能胶-注意事项       
1、若胶液粘度过大，可用醋酸乙酯或90#、120#汽油适当稀释。
2、万能胶含有挥发性溶剂，容易燃烧，勿靠近明火。施工环境应保持良好通风。
3、生产日期、批号、净含量、保质期详见产品标签。
4、本产品根据国家强制性标准GB18583-2001有害物质限量要求制造。游离甲醛≤0.5g/kg、苯≤5g/kg、甲苯+二甲苯≤200g/kg、总挥发性有机物≤750g/L。

万能胶-常见病变及解决方法       

万能胶（一）、胶层发粘
原因   

1、 温度太低、溶剂挥发速度慢   

2、 晾置时间不够，粘合太早。

解决方法  

1、 将万能胶罐浸泡在30℃—50℃的热水中15—25分钟，再涂刷。

2、 延长晾置时间，选择最佳粘合时间。

（二）、胶层粗糙
原因
1、 环境湿度过大。
2、 使用过期的万能胶。

解决方法
1、 施工环境通风干燥。
2、 用未过期的万能胶。

（三）、胶层疏松
原因
1、 涂胶以后，晾置时间过短，胶中包含溶剂。
2、 一次性涂胶太厚
3、 粘度太大，胶层中包含空气
4、 胶粘环境湿度太大。
5、 被贴物含水量过高。
6、 粘合时，施压的压力不足。

解决方法
1、 适当延长晾置时间。
2、 均匀、多次涂胶（2—3遍）
3、 加热或用甲苯、醋酸乙酯、丙酮等稀释后，再涂胶。
4、 通风干燥或更换场所。
5、 将被粘物晾干或烘干后再使用。
6、 增加施压压力。

（四）、胶层开裂
原因
1、 接触面配合不好。
2、 涂胶层不足（缺胶）
3、 粘合时，压力太大，胶被挤出。
4、 万能胶的粘度太低，引起缺胶。

解决方法
1、 要事先配试；
2、 粘合前，缺胶处理要补胶；
3、 减少施压的压力。
4、 提高胶的粘度或多次涂胶。

（五）、粘接度差
原因
1、 表机处理不干净。
2、 表面粗糙过度。
3、 晾置时间不够或过长。
4、 使用过期的万能胶。
5、 粘度过大。
6、 重新粘胶时旧胶未清理干净。
7、 表面处理时，用溶剂量过大。

解决方法
1、 进行表面清理。
2、 对表面进行再处理。
3、 控制晾置时间。
4、 停止使用过期万能胶。
5、 加热或用甲苯，醋酸乙酯，丙酮稀释降低粘度
6、 将残胶清理干净。
7、 减少溶剂的用量。