B7钢弯曲的控制发表评论(0)编辑词条
杭钢电炉公司连铸车间各班组精心操作,通过不断实践摸索,今年前八个月生产的B7钢达到了下道工序的使用要求,弯曲产生的废品大大减少,B7钢铸坯合格率达到了100%。
电炉公司自生产B7钢以来,B7钢弯曲一直是个棘手问题。虽然生产量不大,但由于弯曲而判为废品的比例较大,对电炉公司组织该钢种生产造成了很大压力。该公司生产部、连铸车间各班组都积极想办法。丙班员工在作业长林东平的带领下,查找原因,总结操作法:在冷床四周焊上一圈钢板,挡住外来的自然风,使铸坯处于相对保温的状态下均匀冷却。
目的是将高温铸坯进入循环冷床时的温度控制在680℃左右,尽量保持铸坯四面冷却均匀,消除因冷却不均匀发生的弯曲。考虑B7钢含Cr、Mo成分的特殊性,使得其高温强度比较高,冷床的自矫直能力相对其他同碳含量钢种弱,得出中包过热度应控制在30至40℃之间,拉速控制在2.2m/min至2.4m/min之间的应对办法,并尽可能保持衡拉速。
在此基础上,他们又作了较多改善,严格工艺要求,大包必须红包出钢;开浇前,拆洗二冷室喷嘴,保证二冷工况良好,铸坯四面冷却均匀;要求冶炼提供温度、成分合格的钢水,保证开浇成功和衡拉速,基本控制B7钢弯曲问题。
通过车间各班的共同努力,今年前八个月生产B7钢1239吨,实现无弯曲废品,按目前市场价格计算,可为企业减少损失近10万元。
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