连铸铁皮渣发表评论(0)编辑词条

铁皮渣是连铸氧化铁皮与结晶器保护渣残渣的混合物。铁皮渣的分离方法,将铁皮渣分离成较纯的氧化铁皮与保护渣残渣。分离出的氧化铁皮可用于高炉生产，而且还可以用于生产铁粉和磁性材料；分离出的保护渣残渣可以作为保护渣的原料，在配入一定量的其他原料后,制作的保护渣成分、熔化温度、黏度等理化性能都能满足生产要求。连铸铁皮渣得到最充分有效的综合利用。

铁皮渣中的氧化铁皮主要由Fe3O4、Fe2O3、FeO与单质Fe组成，除Fe2O3外都具有很强的磁性；保护渣的主要成分是CaO、SiO2、Na2O、F等，没有磁性。而保护渣与氧化铁皮是在冷却水的冲击下混合的，是一种物理混合物,所以用弱磁场就可以将大部分磁性强的物质吸出；然而铁皮渣在混合形成过程中，保护渣和氧化铁皮的细小微粒会因为吸附或粘接不易分离,所以用中磁场将弱磁性的物质吸出，即初级尾渣，剩余的就是不带磁性的保护渣残渣。初级尾渣是吸附状的铁皮渣，用湿式球磨将其分离,粒度小于0.07mm的颗粒占80%以上的铁皮渣矿浆，再进行二轮磁选。最终形成的尾渣是难以分离的铁皮渣,还可与下一批料进行湿式球磨后分离。与普通铁矿石相比,它是经过炼钢过程在连铸坯上氧化产生的高铁组分,其全铁量远高于普通铁矿石,且成分稳定,有害杂质S、P、SiO2含量极低，完全可以用于高炉和作为其他钢铁冶金原料。w(SiO2)<0.5%的甚至可以生产铁粉和磁性材料。而分离后的保护渣残渣，其全铁量w(TFe)为2.86%，与普通板坯保护渣基本一样,其半球点1097℃、黏度0.21Pa·s(1300℃)，也与普通板坯保护渣接近。经X射线衍射相分析,所分离的保护渣残渣与现有保护渣预熔料一样,为非晶体结构。因而，只需配入一定量的其他辅料，就可以调整其理化性能，配制出各种不同要求的连铸保护渣。如果是进行生产性分离，可以将铁皮渣分离得更彻底，即氧化铁皮中渣的成分更少,保护渣残渣中全铁量更低。