摘要: 成形极限图(Forming Limit Diagram),在试验用坯料上制备好坐标网格;以一定的加载方式使坯料产生胀形变形,测出试件破裂或失稳时的应变ε1、ε2(长、短轴方向);改变坯料尺寸或加载条[阅读全文]
摘要: 应变硬化指数n值 :n值的物理含义是材料均匀变形的能力。n值大材料不易进入分散失稳,材料应变强化的能力强(即把变形从大应力处向小应力处转移的能力),n值隐含的物理意义是整个变形区域上应变分布的均匀性[阅读全文]
摘要:定义 扩孔试验(holeexpansiontest)是一种薄板成形性试验。用凸模把中心带孔的试件压入凹模,使试件中心孔扩大,直到板孔边缘出现颈缩或裂纹为止。试验结果用于评价金属薄板的翻边成形性。被剪切[阅读全文]
摘要: 胀形是在管坯内部或在板坯一侧通以高压液体﹑气体或放入刚体瓣模﹐迫使管﹑板塑性变形﹐以制成工件的冲压成形工艺。基本解释 由于受到材料塑性和塑性变形能力的限制﹐胀形程度不宜过大。胀形可用以制造平板的局[阅读全文]
摘要:原理电磁成形 电容和控制开关形成放电回路,瞬时电流通过工作线圈产生强大的磁场,同时在金属工件中产生感应电流和磁场,在磁场力的作用下使工件成形。 如图所示为电磁成形的[阅读全文]
摘要:水电成形 水电成形分为电极间放电成形与电爆成形。其工作原理如图所示。利用升压变压器将网路电压提高到20~40kV,经整流后向电容器充电。当充电电压达某值时辅助间隙被击穿,高电压在瞬间加到电极上,产生高[阅读全文]
摘要:中文名称:软模成形英文名称:flexible die forming定 义:用液体、橡胶或气体的压力代替刚性凸模或凹模使板料成形的方法。应用学科:机械工程(一级学科),锻压(二级学科),冲压(三级学科[阅读全文]
摘要: 变薄拉深通常是拉深工序或冷挤成形i(mPaotextrusion工序后进行的一种旨在实现极薄壁杯形件的成形工序。也可用此方法实现极薄壁管件的成形。 变薄拉深是在室温下进行的。适用的材料有铜、铝、钢[阅读全文]
摘要: 凸耳式蝶阀驱动方式可选用手动、蜗轮、气动、电动,连接方式可选用法兰、对夹,结构形式可选用单偏心、中线式、双偏心、三偏心,密封结构可选用软密封、硬密封,压力范围PN0.1-10Mpa,公称通径为DN4[阅读全文]
摘要: 铬镍钢就是含铬镍的合金钢。 铬镍钢机械强度高,铬镍钢硬度和韧性大,铬镍钢耐热耐腐蚀,铬镍钢用于制造飞机汽车拖拉机等重要机件。 镍钢,坡莫合金实质上是铁镍(FeNi)合金,其矫顽力很低,而饱和磁密[阅读全文]
摘要: 板料经自由弯曲阶段后,开始与凸、凹模表面全面接触,此时,如果凸模继续下行,零件受到模具挤压继续弯曲,弯曲力急剧增大称为校正弯曲。校正弯曲的目的,在于减少回跳,提高弯曲质量。校正弯曲力可按照下式近似计[阅读全文]
摘要:中文名称:聚氨酯冲裁英文名称:polyurethane pad blanking定 义:用聚氨酯硅橡胶作为冲模的凸(或凹)模,而凹(或凸)模仍为刚性模的冲裁方法。应用学科:机械工程(一级学科),锻压([阅读全文]
摘要:材质 采用45或40Cr 钢制造 齿圈含义: 飞轮齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的,冷却之后紧固于飞轮外缘上,用来与起动机齿轮啮合,带动曲轴旋转,起动发动机。加工工艺 毛坯锻造--毛坯的检测-[阅读全文]
摘要: 利用冲裁取得一定外形的制件或坯料的冲压方法 失效因素:毛刺 把板材冲压出所需外轮廓坯料的过程。其剪切下来的材料为工序所需的部分。[阅读全文]
摘要:简介 奥贝球墨铸铁(austempering ductile iron)基体组织以上贝氏体为主和残留30%~40%奥氏体的球墨铸铁(简称球铁);也有叫上贝氏体球铁。中国简称为奥贝球铁。上、下贝氏体球铁[阅读全文]
摘要: 对于一定宽度的带钢,在距两边一定位置处,带钢厚度急剧减小的现象称为边部减薄。(轧辊与带钢接触边缘处应力分布的特殊情况,以及带钢在这个区域的横向流动,导致这个区域的厚度急剧变薄。)[阅读全文]
摘要: 板形是板、带材平直度的简称,一般是指浪形、瓢曲或旁弯的有无及其程度。常见的板形缺陷有“镰刀弯”,浪形和瓢曲“肋状皱”和“眼睛”属于特殊的浪瓢缺陷。本来并无浪瓢,但一经纵剪后即出现旁弯或者浪瓢,这便是[阅读全文]
摘要: 排样问题是指需要开料的工件在板料上的布置和开切方式。选择合理的排样布局方式,是提高材料利用率、降低生产成本和保证工件质量的有效措施。排样起先是指冲裁件在条料、带料、板料上的布置方式。选择合理的排样方[阅读全文]