CVC轧机是在HC轧机的基础上发展起来的一种轧机,它虽然与HC轧机一样有轧辊轴向抽动装置,但其目的和板形控制的基本原理是不同的。HC轧机是为了消除辊间的有害接触部分来提高轧缝刚度,以实现板形调整的,是刚性辊缝型。CVC轧机则是通过轧辊轴向抽动装置来改变S形曲线形成的原始辊缝形状来实现板形控制的,是柔性辊缝型。
CVC轧机的原理回目录
工作辊轴向移动可分为正向抽动和反向抽动,其中正向定义为加大辊型凸度的方向,反之定义为反向抽动。轧辊抽动量一般为±80~±150毫米,CVC辊的辊型曲线设计在过去常采用二次曲线,目前已经开始采用高次(含三次及四次)曲线以便有利于控制更宽更薄的热带钢,其中辊型的最大直径与最小直径之差不超过1毫米,差值过大将使轴向力过大而无法应用。CVC轧机通常采用CRA表示轧辊辊型,以数值形式体现出来,即:CRA=中间直径—边缘直径,对于CVC工作辊来讲,CRA应是一个经过换算的当量值。CVC技术在热轧是仅用于对空载辊缝形状的调解,因此主要用于板型设定模型对辊缝形状的设定,在线控制一般只用液压弯辊进行调解,但是目前已经开始研究当热轧采用润滑油轧制时是否将CVC用于在线调节。
CVC轧机的优点回目录
2 其弯辊力在最佳辊缝情况下始终处于最小状态,大大提高了轧辊和轴承的使用寿命。
3 CVC轧机可以使用较小的工作辊直径,从而减小了轧制力,实现了大压下量轧制。
4 CVC轧机减小甚至消除了带钢边缘的厚度差,提高了带钢质量。
5 CVC轧机的轧辊具有连续可变凸度,减少了轧辊的规格和换辊的次数,提高了生产效率。
CVC轧机的类型回目录
CVC二辊轧机的基本原理与普通二辊轧机相同,仅使工作辊带有S型曲线并可以做轴向移动。CVC四辊轧机分工作辊传动和支承辊传动两种,实际上就是轧辊带有S型曲线的HCW轧机。CVC六辊轧机可以分为中间辊传动和支承辊传动两种,S型曲线不但可以在工作辊上有也可以在中间辊上加工出来,当中间辊上加工出S型曲线时,一般采用工作辊传动。