多流连铸发表评论(0)编辑词条

多流连铸(mutli-strand   continuous   casting)
　　在一台连铸机上同时浇铸两流以上铸坯的连续铸钢工艺。也称组合连铸。它是提高单台连铸机生产能力的一种办法，便于与大容量炼钢炉匹配。多流连铸可分为一机多流和多机多流两种。
　　多机多流连铸指在一台连铸机上利用为每流单独设置的结晶器振动装置和拉矫机等同时生产多流铸坯。3机3流到8机8流的连铸机应用较广泛。它们生产着全世界绝大部分方、圆连铸坯。生产时如多流中的一、两流因故停浇，一般仍可继续把一罐钢水浇完。多机多流连铸机采用长中间罐，中间罐上设有与流数相同的多个水口，以便同时向各流结晶器注入钢水。钢水在长中间罐内流经距离较长，温度损失和各流之间的温差较大，最外侧水口处钢水温度偏低，易于堵塞；流数越多、中间罐越长，此情况愈甚。实践中采用了限制中间罐长度(8流的铸机采用双中间罐)，中间罐内形合理化、设置中间罐挡渣墙，调节钢水的流向，使各流钢水温度基本一致，以及加强中间罐内钢水保温和内衬绝热等措旌，可解决这些弊病。英国斯康索普(Scun—thorpe)钢厂和中国首都钢铁公司(首钢)于1982年和1987年先后投产的8机8流小方坯连铸机，分别配合300t和225t转炉，均为匹配大容量炼钢炉生产小方坯的多机多流连铸机的代表。首钢8机8流连铸机为全弧形，弧形半径8m，铸坯断面(mm)100×100～180×180，采用双水口225t盛钢桶、双中间罐浇注，每个中间罐容量12t．铸机流间距3×1100／2560／3×1100(mm)，采用全密闭浇注，结晶器电磁搅拌，微型过程机(VAX—11／750)和基础自动化(MICON+MODI-CON-584)两级计算机控制。
　　一机多流连铸指在一台连铸机上利用一套结晶器振动装置和一台拉矫装置同时生产多流铸坯。一机多流连铸机可采用隔板把一个结晶器分隔成可同时浇注多流铸坯，也可放置多个结晶器。浇铸时各流结晶器钢水液面高度要保持一致，如果其中一流因故停浇，可能影响其他各流的正常浇铸。实践中一机多流连铸最多采用4流。这类铸机的生产能力和效率局限性颇大，在世界范围应用不多。