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宽展发表评论(0)编辑词条

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宽展及其实际意义编辑本段回目录

(图)宽展宽展
  在轧制过程中轧件的高度方向承受轧辊压缩作用,压缩下来的体积,将按照最小阻力法则沿着纵向及横向移动。沿横向移动的体积所引起的轧件宽度的变化称为宽展。
  在习惯上,通常将轧件在宽度方向线尺寸的变化,即绝对宽展直接称为宽展。虽然用绝对宽展不能正确反映变形的大小,但是由于它简单,明确,在生产实践中得到极为广泛的应用。
  轧制中的宽展可能是希望的,也可能是不希望的,视轧制产品的断面特点而定。当从窄的坯轧成宽成品时希望有宽展,如用宽展较小的钢坯轧成宽展较大的成品,则必须设法增大宽展。若是从大断面坯轧成小断面成品时,则不希望有宽展,因消耗于横变形的功是多余的,在这种情况下,应该力求最小的宽展轧制。
  纵轧的目的是为得到延伸,除特殊情况外,应该尽量减小宽展,降低轧制功能消耗,提高轧机生产率。不论在哪种情况下,希望或不希望有宽展,都必须掌握宽展变化规律以及正确计算它,在孔型中轧制则宽展计算更为重要。
  正确估计轧制中的宽展是保证断面质量的重要一环,若计算宽展大于实际宽展,孔型充填不满,造成很大的椭圆度,如图1(a)所示。若计算宽展大于实际宽展,孔型充填过满,形成耳子,如图1(b)所示,以上两种情况均造成轧件报废。
  因此,正确地估计宽展对提高产品质量,改善生产技术经济指标有着重要的作用。

宽展分类编辑本段回目录

  在不同的轧制条件下,坯料在轧制过程中的宽展形式是不同的。根据金属沿横向流动的自由程度,宽展可分为:自由宽展,限制宽展和强迫宽展。
(图)宽展宽展
  1. 自由宽展
  坯料在轧制过程中,被压下的金属体积及金属特点在横向流动时,具有沿垂直于轧制方向朝两侧自由移动的可能性,此时金属流动除受接触摩擦的影响外,不受其他任何的阻碍和限制,如孔型侧壁、立辊等,结果明确地表现出轧件宽度上线尺寸的增加,这种情况称为自由宽展。如图2所示。
  自由宽展发生于变形比较均匀的条件下,如平辊上轧制矩形断面轧件,以及宽度有很大富裕的扁平孔型内轧制。自由宽展轧制是最简单的轧制情况。
(图)宽展宽展
  2. 限制宽展
  坯料在轧制过程中,金属质点横向移动时,除受接触摩擦外,还承受孔型侧壁的限制作用,因而破坏了自由流动条件,此时产生的宽展成为限制宽展。如在孔型侧壁起作用的凹型孔型中轧制时即属于此类宽展如图3所示。由于孔型侧壁的限制作用,使横向移动体积减小,故所形成的宽展小于自由宽展。
  3. 强迫宽展
  坯料在轧制过程中,金属质点横向移动时,不仅不受任何阻碍,且受有强烈的推动作用,使轧件宽度产生附加的增长,此时产生的宽展称为强迫宽展。由于出现有利于金属质点横向流动的条件,所以强迫宽展大于自由宽展。
(图)宽展宽展
  在凸型孔型中轧制及有强烈局部压缩的轧制条件是强迫宽展的典型例子,如图4所示。如图4(a)由于孔型凸出部分强烈的局部压缩,强迫金属横向流动。轧制宽扁钢时采用的切深孔型就是这个强制宽展的实例。而在图4(b)所示是由两侧部分的强烈压缩形成强迫宽展。
  在孔型中轧制时,由于孔型侧壁的作用和轧件宽度上压缩的不均匀性,确定金属在孔型内轧制时的宽展是十分复杂的,尽管做过大量的研究工作,但在限制或强迫宽展孔型内金属流动的规律还是不十分清楚。

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