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旋压

　　旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下，使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面，并紧贴于模具，完成零件的旋压加工。
　　旋压是一种特殊的成形方法。用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。

　　按变形原理　　普通旋压机、强力旋压机
　　按主轴位置　　卧式旋压机：主轴为水平方向的叫卧式旋压机
　　               立式旋压机：主轴为垂直方向的叫立式旋压机
　　按旋轮个数　　单旋轮旋压机：只有一个旋轮的旋压机称为单轮旋压机?
　　               双旋轮旋压机：有两个旋轮的旋压机称为双轮旋压机?
　　               三旋轮旋压机：有三个旋轮的称为三轮旋压机?多旋轮：有三个以上旋轮的称为多轮旋压机
　　芯模相对位置　　外旋压机：旋轮从外部对工件进行旋压的旋压机
　　                 内旋压机：旋轮从内部对工件进行旋压的旋压
　　按金属流动方向　　正旋：金属流动方向与旋轮运动方向相同的旋压?
　　                   反旋：金属流动方向与旋轮运动方向相反的旋压?
　　                   正反旋：金属在旋压过程中向两个方向流动的旋压
　　按旋压温度　　热旋压机：能够对工件进行加热旋压的旋压机?
　　               冷旋压机：在常温下进行旋压的旋压

旋压机

　　板坯与芯模共同旋转，由辊轮进给并施加压力，使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺（见图[旋压原理]）。旋压可制造各种轴对称旋转体零件，如扬声器、弹体、高压容器封头、铜锣；也可用于气瓶收口、筒坯成形等。旋压的特点是：用很小的变形力可成形很大的工件；使用设备比较简单，中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压；模具简单，只需要一块芯模，材质要求低。旋压适用于小批生产,因其只能加工旋转体零件,局限性较大，生产率低。旋压可用专门机械，采用仿形旋压和数字控制旋压。在旋压成形的同时使板厚减薄的工艺称为变薄旋压,又称强力旋压,多用于加工锥形件、薄壁的管形件等，也可用以旋压大直径的深筒，再剖开后制成平板。

　　旋压加工的优点是设备和模具都比较简单（没有专用的旋压机时可用车床代替），除可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外，还可加工相当复杂形状的旋转体零件。缺点是生产率较低，劳动强度较大，比较适用于试制和小批量生产。
　　随着飞机、火箭和导弹的生产需要，在普通旋压的基础上，又发展了变薄旋压（也称强力旋压）。