扩孔试验发表评论(0)编辑词条

　　扩孔试验(holeexpansiontest)是一种薄板成形性试验。用凸模把中心带孔的试件压入凹模，使试件中心孔扩大，直到板孔边缘出现颈缩或裂纹为止。试验结果用于评价金属薄板的翻边成形性。被剪切或冲裁以后的金属薄板，在受冲剪的边缘部位会有损伤和加工硬化产生，在后续的冲压成形加工特别是拉伸变形时，这些部位会过早地产生裂纹而导致破坏。在一些高强钢和硬铝合金的加工中常有这种情况发生。因翻边是一种最典型的变形方式，为此发展了扩孔试验。

　　扩孔试验装置如图所示，主要由凸模1、凹模2和压边圈3组成。凸模上为易于试件对中常带有定位销4。凸模可以为平底，也可以为半球形。凹模与压边圈之间可以为平面，也可以
　　带有拉延筋。试验用金属薄板5中心预制圆孔，周边被凹模与压边圈压紧，以防止薄板突缘金属流入凹模孔腔。凸模将带孔试件压入凹模，致使试件中心孔扩大。

　　当孔的边缘出现颈缩或裂纹时，停机卸载，测量此时试件中心孔的平均直径，以其扩大量和原始孔径的比值作为金属薄板翻边性能的评估指标，称为扩孔率λ(%)：
　　式中d为试件变形后中心孔的平均直径；d0为原始孔径。德国凯泽·威廉研究院(KaiserWilhelmLnstitute)对试验所用模具的尺寸和试样有一系列的规定，凡按该规定所做的试验，其最终结果λ值称为K.W.I值。一般情况下，去除中心孔毛刺可大大增加扩孔率。该值还随总延伸率和塑性应变比r值的增加而增加，随抗拉强度的增加而下降。对金属内部夹杂物施行形态控制有助于改善翻边性能。
　　也有用90mm×90ram的带孔(φ12mm)方板作为试件，用φ40mm的凸模压入，测量孔开始拉裂时的有关数据，以用下式计算的g值作为综合评估成形性能指标
　　式中h为冲压高度，dmax,dmin分别为中心孔的最大与最小直径。