登录 注册

按字母顺序浏览 A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z

热门关键字: 螺纹钢 铁矿石 电炉 炼钢 合金钢 转炉 结构钢
钢铁百科 - 钢之家

蓄热式燃烧发表评论(0)编辑词条

    蓄热式烧嘴集燃烧器和蓄热式热交换器于一体,一般采取成对设置,二者交替变换燃烧和排烟工作状态,烧嘴内的蓄热体相应变换放热和吸热状态。成对烧嘴分设于炉膛的A侧和B侧,当B侧烧嘴燃烧时,空气流经积蓄了热量的蓄热体而被加热。与此同时,A侧烧嘴排烟,烟气热量被蓄热体吸收。换向工作后,A侧烧嘴燃烧,空气同样被蓄热体加热,B侧烧嘴排烟,烟气热量被蓄热体吸收。如此周而复始,通过蓄热体这一媒介,出炉烟气的余热被转换为空气的物理热,从而得到回收利用。通过蓄热式烧嘴,烟气排出温度可降至150℃~200℃或更低,空气可预热到1000℃以上,热回收率达到85%以上,温度效率达到90%以上。
    蓄热式烧嘴的烟气排出温度为150℃~200℃,基本上达到工艺允许的最低温度。工艺允许的最低排烟温度是烟气露点以上30℃~50℃,如果排烟温度低于烟气露点,烟气中含有的SO2会形成硫酸,对金属废气管道、阀门、引风机等造成腐蚀。因此,排烟温度低至150℃~200℃可以认为烟气余热得到了极限回收。在蓄热式燃烧系统的使用实例中,由于排烟温度过低,废气管道、阀门、引风机等发生腐蚀的现象已不鲜见,因此不能一味追求更低的排烟温度而不顾设备的安全。
    采用蓄热式燃烧技术具有以下优势:一是炉温更加均匀。由于煤气和空气在炉膛内弥散燃烧,肉眼观察无明显火焰,因此炉温更均匀,而且无局部高温区;由于在每一对蓄热室中都是燃烧侧和排烟侧隔不长时间就交替换位,因此不存在烧偏的情况,可使炉子两侧温度均匀。二是燃料选择范围更广。用蓄热式燃烧技术,空气预热温度可由过去的400℃~600℃提高到800℃~1100℃。由于燃料的理论燃烧温度大幅度提高,燃料的选择范围更广,特别是可燃用800×4.18kJ/m3以下的低热值燃料,如高炉煤气或其他低热值劣质燃料。三是可以大幅度节能。由于烟气经蓄热体后温度降低到150℃以下,将烟气的绝大部分显热传给了助燃空气,实现了烟气余热的极限回收,因此炉子燃料消耗量大幅度降低。四是NOx生成量更少。采用传统的节能技术,助燃空气预热温度越高,烟气中NOx含量越大;而采用蓄热式高温空气燃烧技术,在助燃空气预热温度高达800℃的情况下,炉内NOx生成量反而减少。由于蓄热式燃烧是在相对的低氧状态下弥散燃烧,没有火焰中心,因此不具备大量生成NOx的条件。烟气中NOx含量低,有利于保护环境。
    新型蓄热式燃烧的工作原理与传统蓄热式热风炉、均热炉相同,其技术的重大突破主要表现在两个方面:一是蓄热体改为陶瓷小球、蜂窝体等陶瓷质蓄热体,表面积比格子砖大了几十甚至上百倍,因而传热效率高,蓄热体体积大幅度缩小;二是换向设备的改进和控制技术的提高,使换向时间大大缩短,可靠性增强。

与“加热炉,蓄热式,烧嘴”相关的词条

→如果您认为本词条还有待完善,请 编辑词条

词条内容仅供参考,如果您需要解决具体问题
(尤其在法律、医学等领域),建议您咨询相关领域专业人士。
0

标签: 加热炉 蓄热式 烧嘴

收藏到: Favorites  

同义词: 暂无同义词

关于本词条的评论 (共0条)发表评论>>

您希望联系哪位客服?(单击选择)