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池浸(tank leaching)

一种矿物浸出工艺。系用浸出剂渗浸置于浸出池(槽)中经过破碎的矿石，使其中有价组分转入溶液的过程。浸出池(槽)有圆形、长方形或正方形，用木板、混凝土、砖、石块或低碳钢等材料构筑。底部装有假底，假底离池底100～200mm，池底向浸液出口方向有O.3％的坡度。如果所使用的浸出剂有腐蚀性，浸出池的底及四壁应有相应的防腐蚀层。池的横截面积依生产规模而异，底面积宽时，池底可筑成多坡倾斜式。池高约1～2m，每池可浸出15～100t矿石。大型浸出池的边长可达17m，高3m，每池可浸1000t以上的矿石。高度大于1.5m的浸出池设有池门或用抓斗卸料。操作时先在池底放置方木，其上铺以竹笪、芦苇杆等，再在其上铺以帆布、麻袋布或苇席之类的织物构成假底，以支承矿粒层和过滤浸出液。可由人工或机械装料，装料时应防止粒度偏析。将浸出剂加入池中浸泡数小时后再放出浸出液，使浸出剂从上至下渗滤通过矿粒层。渗浸完后以清水洗涤，洗水用于配制新的浸出剂，浸出渣可用人工或挖掘斗卸料。一般采用多个渗浸池同时浸出，以保持浸液中有用组分含量的稳定。浸出硫化矿和金矿时常采用休闲与翻晒矿的方法，以加速硫化矿和金的氧化浸出并破坏铁盐等沉淀物，提高有用组分的浸出速度和浸出率。

渗滤池浸广泛用于浸出各种质地疏松、孔隙裂缝发达的矿物原料。影响渗滤池浸的主要因素有浸出剂浓度、放液速度、浸液中剩余浸出剂浓度、浸出液固比和浸液中目的组分含量等，矿物原料的矿物组成和矿物粒度组成对浸出指标有重大影响。其最佳工艺条件一般由试验决定。