热处理油发表评论(0)编辑词条
钢的热处理是将钢加热到一定温度后,保持一段时间,在选定的工艺条件下冷却,使钢的金相组织发生变化,从而获得所需的工艺性能和机械性能。热处理工艺过程中使钢冷却所用的介质称为热处理油。
热处理油的性能特点和使用范围编辑本段回目录
1、普通淬火油:冷却性能强、氧化安定性好,适用于盐浴炉或保护气氛的轴承钢、工具模具钢、合金钢和渗碳钢等工件的淬火。最佳使用温度50-80℃。
2、快速淬火油:冷却速度快、氧化安定性好、光亮性中等,适用于高冷速的调质、渗碳等零件和大型锻造件、大型齿轮及淬火压床的淬火。使用温度20-80℃。
3、快速光亮淬火油:冷却速度快、氧化安定性好、光亮性好,适用于轴承钢、工模具钢及其它结构钢材在保护气氛下淬火。使用温度20-80℃。
4、超速淬火油:冷却速度更快、氧化安定性好,适用于汽车、轴承、矿山机械、冶金机械及工模具行业大型零件的加热淬火、渗碳或碳氮共渗淬火,也适用于中碳钢及其它类型合金钢淬火。使用温度20-60℃。
5、真空淬火油:饱和蒸汽压低、冷却性能好,光亮性好,适用于轴承钢、工模具钢、大中型航空结构钢等材料的真空淬火,初用时应在真空下将油中空气脱出。使用温度20-80℃。
6、等温分级淬火油:冷却性能好、零件变形小,适用于轴承钢、渗碳钢制的轴承内外圆、精密零件、汽车齿轮、半轴等工件以及易变形零件的淬火。使用温度1号120℃,2号150℃。
7、回火油:粘度大、闪点高、挥发小、热氧化安定性好,适用于淬火后工件回火,1号使用150℃温度,2号使用温度200℃。
热处理油产品编辑本段回目录
主要使用于淬火加工中快速冷却的热处理油。是通过长时间的现场使用实绩来提高 赖度的安定烧入油。
1. 特 征:
在无氧化氛围内固然,而且在连续炉中也能发挥优秀的光辉性能.
因有冷却特性因此通过蒸汽膜阶段的冷却来增加烧入深度,缓慢的对流阶段冷却能
维持高硬度,能最小化变形.
以延长工具寿命来减少费用.
因对开放型油糟有着优秀的氧化安定性,因此最小化了短期内污垢增多引起的冷却性能变化.
使用中以最小化粘度变化来减少随着冷却能变化引起的产品质量散布.
2. 物理化学性质:
HSQ-270\新油的管理\性状外观(原液)
-比重(15/4℃)
-粘度(40℃,mm /s)26以下\闪点(℃)\170以上\全酸值(m KOH)
-水份(ppm)500以下\冷却特性
特性温度:
800~400(℃){秒}
800~300(℃){秒}
580以下
615以上
4.0以下
2.8以下
无规定
5.5~6.0
3. 冷却性能试验结果:
4. 用 途:
适用设备:连续炉,PIT炉等开放型炉的烧入和高频波烧入.
处理产品的适用列
小型或者厚轴承钢的延续炉烧入.
大型产品的低合金钢的连续炉浸透,脂化烧入.
大型碳素工具钢及合金工具钢的PIT炉烧入.
浸泡螺杆的连续炉烧入.
用于PIT炉中的大型配件深部硬度增大.
5. 使用方法:
因烧入油的粘度会随着使用有温而改变,而且在相同的搅拌条件下油温也会引起冷却特性的变化,因此需要一个适当的温度,而 HSQ-270的使用温度范围在60℃~80℃为最适合.
常用油温60℃~70℃比较恰当.
不要使烧入后的油糟温度上升到20℃以上.
6 .注意事项:
请务必参考本公司提供的MSDS(物质保健安全资料)的内容.
7 .产品的有效期:
保存期是从制造日开始为半年.
热处理油的国际分类编辑本段回目录
国际标准化组织(ISO)的TC28分委员会于1993年提出了ISO/DIS 6743/14润滑剂、工业润滑油和有关产品(L类)的分类-第14部分:U组(热处理)。我国则参照工本JIS-K2242-80标准提出了 SH0564-93热处理油的分类标准。下面是国际标准分类方法:
1、热处理用油:有些品种的油很容易被水冲洗掉,因为油的配方中加入了破乳剂,这些油品可称为“可溶性油”,制造商可以按照用户要求确定这种油。
(1) 冷淬火(<80℃) :A快速淬火油,UHA;B普通(正常) 淬火油,UHB。
(2) 半热淬火(30℃-130℃) :A快速淬火油,UHC;B普通(正常) 淬火油 UHD。
(3) 热淬火(130℃-180℃) :A快速淬火油,UHE;B普通(正常) 淬火油,UHF。
(4) 高温淬火(>180℃) :A快速淬火油,UHG;B普通(正常) 淬火油,UHH。
(5) 真空淬火,UHV。
(6) 其它,UHK。
2、热处理用水:
(1)表面淬火:A水,UAA;B快速淬火用的含水液体,UAB;C慢速淬火用的含水液体,UAC。
(2)整体淬火:A水,UAA;B快速淬火用的含水液体,UAD;C慢速淬火用的含水液体,UAE;
(3) 其它: UAK。
3、处理用熔融盐:
(1) 150℃-500℃:熔盐(150℃-500℃) ,USA;
(2) 500℃-700℃:熔盐( 500℃-700℃) ,USB;
(3) 其它:USK。
4、热处理用气体:A空气,UGA;B中性气体,UGB;C还原气体,UGC;D氧化气体,UGD。
5、流化床:UF。
6、其它:UK。
热处理油的国内分类编辑本段回目录
I类冷淬火油:
A、普通淬火油,用于小尺寸淬透性好的材料淬火。
B、快速淬火油,用于大、中型材料淬火。
C、超速淬火油,用于大型及淬透性差的材料淬火。
D、光亮淬火油,用于中小截面轴承钢、工模具钢、量刃具钢及仪表零件在保护气氛下的淬火。
E、快速光亮淬火油,用于中型及淬透性差的材料在可控气氛下淬火。
F、1号真空淬火油,用于中型材料在真空状态下淬火。
G、2号真空淬火油,用于淬透性好的材料在真空状态下淬火。
II类热淬火油:
A、1号等温、分级淬火油,用于120℃左右热油淬火。
B、2号等温、分级淬火油,用于160℃左右热油淬火。
III类回火油:
A、1号回火油,用于150℃左右回火。
B、2号回火油,用于200℃左右回火
热处理油的常识编辑本段回目录
1、 什么是热处理和热处理油?
答:钢的热处理是将钢加热到一定温度后,保持一段时间,在选定的工艺条件下冷却,使钢的金相组织发生变化,从而获得所需的工艺性能和机械性能。
热处理工艺过程中使钢冷却所用的介质称为热处理油。
2、 淬火油冷却原理是什么?
答:钢在淬火油中冷却过程是以三种不同方式进行热量传递的,第一阶段是蒸汽膜阶段,冷却速度低;第二阶段为沸腾阶段,此时冷却速度最快;第三阶段为对流传热阶段,此阶段冷却速度较慢。
3、 淬火油特性温度、特性时间是如何确定的?
答:淬火油特性温度是指蒸汽膜破裂即沸腾阶段开始的温度,相对应的时间为特性时间。特性温度、特性时间是评价淬火油质量性能的重要指标。
4、 淬火油从800℃冷却到400℃时间的意义是什么?
答:淬火油从800℃冷却到400℃时间的长短,直接反映淬火油在奥氏体不稳定区的冷却能力,淬火油特性温度高,800℃冷却到400℃的时间短,可以避免零件向珠光体组织转变,从而获得所需要的马氏体组织和下贝氏体组织。使零件具有高硬度、高疲劳强度、高耐磨性。
5、 热处理油应具备哪些特性?
答:由于热处理油长期在高温下作业,应具备下列主要性能:良好的冷却性,高的闪点和燃点、良好的热氧化稳定性、尽可能低的粘度和水分含量,并具有一定的光亮性。
6、 我国热处理油规格标准是什么?是如何分类的?
答:我国热处理油规格为SH0546-92,淬火油分冷浴淬火,热浴淬火和回火油三大类。冷浴淬火油使用温度在20-80℃最高不超过100℃,如普通淬火油、快速淬火油、光亮淬火油、真空淬火油;热浴淬火油的使用温度为120-200℃,如等温分级淬火油,分1号2号两种;回火油也分1号(用于 100-180℃)和2号(用于180-270℃)两种。
7、 什么是淬火油,回火油?
答:在淬火工艺过程中所用的冷却介质称为淬火油,淬火油是热处理工艺的主要代表,在回火过程中所用的热处理油称为回火油。
8、 什么是光亮淬火油?
答:被加热到一定温度的金属零件通过淬火油冷却以后仍能保持光亮的表面,该淬火油称为光亮淬火油。通常光亮淬火油加有光亮添加剂,并在保护气氛下进行淬火。
9、 什么是快速淬火油?
答:快速淬火油是指冷却速度比较快的淬火油,淬火油特性温度在580-640℃,特性时间低于4秒,800℃冷却到400℃时间在4-5秒统称为快速淬火油。快速淬火油适用于盐浴炉、箱式炉、中式炉和连续淬火炉对要求高冷速的调质、渗碳等零件和大型锻造件、大型齿轮及淬火压床的淬火。
10、什么是真空淬火油?
答:用于真空淬火工艺中作为冷却介质的淬火油称为真空淬火油。真空淬火油必须具备低的饱和蒸汽压力和较小的蒸发损失,同时具有良好的热稳定性及冷却能力。适用于轴承钢、工模具钢、大中型航空结构钢等材料的真空淬火。
11、什么是等温分级淬火油?有几种?
答:等温淬火是先把淬火介质加热到要求的等温温度,然后将加热零件置于淬火介质中,使下贝氏体组织的转变全部在等温过程中完成,该工艺所用的冷却介质称为等温淬火油;分级淬火是将加热后的工件首先放在稍高于马氏体转变温度的介质中冷却,待工件内外温度一致后,并在奥氏体开始发生分解之前迅速转移到油中冷却至室温,使奥氏体转变为马氏体组织,该工艺所用冷却介质称为分级淬火油。等温分级淬火适用于轴承钢、渗碳钢制的轴承内外圈,汽车齿轮、精密零件,半轴等工件及易变形零件的淬火。等温分级淬火油分1号、2号两种,其中1号等温分级淬火油使用温度为120℃左右,2号油使用温度在160℃左右。
12、回火油的作用、特点是什么?
答:回火是钢淬火后必须进行的一道工序,其目的和作用是减少和消除钢在淬火时所造成的内应力,降低脆性。回火油具有良好的热氧化安定性、闪点高、传热性能好,分1号、2号两个牌号,其中1号使用温度为150℃左右,2号使用温度为200℃左右。
13、什么叫多级(通用)淬火油?特点是什么?
答:多级(通用)淬火油是指万能(多用)淬火炉中所使用的冷却介质,可对多种钢材进行淬火,即适用于淬透性差的材料,又适用于淬透性好的和易变形材料淬火。多级(通用)淬火油低温使用时(40-80℃)具有很快的冷却速度,相当于快速淬火油,高温(120-200℃)使用时具有良好的热氧化安定性及一定的冷却能力,具有零件淬火后变形小的特点。
14、热处理油的换油指标是什么?
答:国内外热处理油的换油指标参照下表项目国内国外试验方法
运动粘度(40℃),mm2/s 比新油增加% 水分% 比新油增加 冷却性能 特性温度 ℃ 比新油低 800-400℃ S 比新油慢 800-300℃ S 比新油慢 30 0.1 30 1.5 1.5 40 0.1 30 1.5 1.5 GB/T 265 GB/T 260
淬火油编辑本段回目录
1.中快速光亮淬火油
它的特点是:蒸汽膜阶段短,冷却速度高,低温冷却速度较快主要适于各类中小型工件淬火之用,包括渗碳件、标准件、中型合金钢工模具及其它工件的淬火。有强的淬硬能力和淬透作用,能减小工件的淬火变形,可较好地保持工件的光亮性。热稳定性好,使用寿命长,能保证工件长期稳定的淬火质量。
允许使用温度范围:10℃~100℃
推荐使用温度范围:60℃~80℃
2.快速光亮淬火油
它的特点是:蒸汽膜阶段短,冷却速度比中快速光亮淬火油高,低温冷却速度更快。粘度低,使用中带出消耗少;闪点比中快速光亮淬火油低,因而使用温度稍低。主要适于各类中型到比较厚大工件的淬火之用,包括较大模数齿轮的渗碳淬火、中小冷轧辊整体淬火和弹簧件淬火等。有更强的淬硬能力和淬透作用,能减小工件的淬火变形,可较好地保持工件的光亮性。热稳定性好,使用寿命长,能保证工件长期稳定的淬火质量。
允许使用温度范围:10℃~80℃
推荐使用温度范围:40℃~60℃
3.光亮淬火油
稍快冷却速度的淬火油,适于经保护气氛加热和渗碳或碳氮共渗后的各类中小工件淬火。有适当的淬硬能力和良好的光亮性。热稳定性好,使用寿命长,能保证工件长期稳定的淬火质量。
允许使用温度范围:20℃~100℃
推荐使用温度范围:60℃~80℃
4.厚大件快速淬火油
它的特点是:蒸汽膜阶段短,冷却速度更高,300℃冷却速度也很快。适于多种钢材和多种工件淬火之用。尤其适于处理要求淬火硬度高、淬透深度大,以及要求心部硬度高的较厚大的工件,如厚大的弹簧、大模数齿轮、冷轧辊、锻件调质淬火。也适于那些淬透性较低,在一般油中淬不硬而在自来水中又容易淬裂的45、 40Cr等钢制的工件。热稳定性好,使用寿命长,能保证工件长期稳定的淬火质量。
允许使用温度范围:20℃~80℃
推荐使用温度范围:40℃~60℃
5.等温分级淬火油
它的特点是:蒸汽膜阶段更短,高温冷却速度较快,对流开始温度适中,适于在可控气氛多用炉或连续炉中对渗碳或碳氮共渗齿轮及其它类中小工件做马氏体分级淬火。淬火硬度均匀、有足够大的淬硬和淬透能力,并能很好地控制淬火变形,淬火后的工件有较好的光亮性。热稳定性好,使用寿命长,能保证工件长期稳定的淬火质量。
允许使用温度范围:80℃~140℃
推荐使用温度范围:80℃~120℃
6.真空淬火油
MLl和ML2两种真空淬火油的特点是:饱和蒸汽压低、热稳定性好和冷却速度快。其中,MLl的冷却速度高于ML2。MLl型主要用于要求淬火冷却较快的钢种和工件,而ML2主要用于淬透性好的钢种和尺寸精度要求高的工件。
与“热处理油,热处理”相关的词条
→如果您认为本词条还有待完善,请 编辑词条
词条内容仅供参考,如果您需要解决具体问题
(尤其在法律、医学等领域),建议您咨询相关领域专业人士。
0
同义词: 暂无同义词
关于本词条的评论 (共0条)发表评论>>