铆焊发表评论(0)编辑词条

 ​​铆焊是电焊的一种焊接方式，分为冷铆和热铆，冷铆即用铆钉连接，热铆就是焊接，即通过高温将两种金属的连接部位熔化在一起。通常的焊法是将被焊接的物体用焊条渗透，一般用于焊接比较厚的金属。[1]
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    铆焊是电焊的一种焊接方式。通常的焊法是将被焊接的物体用焊条渗透。一般用于焊接比较厚的金属。铆焊分为冷铆和热铆，冷铆即用铆钉连接，热铆就是焊接，即通过高温将两种金属的连接部位熔化在一起，当然焊接材料可以是金属或非金属。

    铆焊接工艺特别是果农于连接不同材料制成的零件（例如塑料与金属）。一个零件上有铆柱，伸入另一个零件的孔中。然 后通过塑料的冷流或熔化，铆柱变形，形成铆钉头，将两个零件机械性锁紧在一起。该工艺快速经济，具有无需消耗铆钉和螺钉的 优点。

    通过改变焊头的设计，可以获得多种不同的铆钉头设计。一般用途的铆焊推荐采用直径1.6至4mm （1/16－5/32英寸）的铆柱。球面铆焊推荐 采用直径小于1.6mm（1/16英寸）的小型铆 柱。齐平面铆焊用于需要平直表面的应用场 合。空心铆焊可以最大限度减少凹痕与缩孔， 采用直径大于4mm（5/32英寸）的铆柱。

    冷铆焊接
    在冷铆焊接中，通过高压使铆柱变形。冷流 使得铆柱区域产生大的应力，因此仅适用于 延展性较好的塑料。

    热铆焊接
    在热铆焊接中，压缩焊头发热，因此在铆柱 上形成铆钉头所需压力较小，铆钉头中产生 的残余应力也较小。可应用于较冷铆焊范围 广得多的热塑性材料中，包括玻璃填充材料。 其接头质量取决于工艺参数的控制：温度、 压力和时间。典型的焊接周期是1至5秒。 热铆焊具有零件在很多情况下可以拆卸的优 点。

    热气铆焊接
    在热气铆焊接中，以过热空气流的方式为铆柱加热，通过铆柱周围的气管传热。然后独 立的冷焊头放低，压缩铆柱。

    超声波铆焊接
    在超声波铆焊接中，利用焊头提供的超声波 能量将铆柱熔化。在焊头持续的压力过程中， 熔化的铆柱材料流入焊头内的型腔中，形成 所需的铆钉头设计样式。典型的焊接周期小 于2秒，可用手持焊头进行焊接。

    铆焊应用广泛，例如：

    - 汽车工业（将零件粘附在车门上）

    - 电信

    - 电子（印刷电路板）

    - 医疗设备

    - 消费用品

铆焊平板

 铆焊平板焊平板主要分为装配平台、焊接平台、焊工平台等三种。

    铆焊平板：上面加工有T型槽，主要用于固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础平台。

    铸铁平台：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造检验中也是不可缺少的基本工具。

    焊工平台：平台平面上划有标志线，是钳工工人用来检验工件，对工件划线时使用的基准标志线，标志线由用户按其使用情况，做出标志线的具体尺寸。

    平台材质：高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

    铆焊平板设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计，按国家GB4986-85标准制造，铆焊平板精度等级有00、0、1、2、3、级及精刨，平板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。铆焊平板的工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。

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    铆焊平台规格：200×200—2000×4000，（特殊规格根据需方图纸制做加工或双方商定加工生产。）平面度计算 公式：

    000级：1×（1+d/1000） 1级：8×（1+d/1000）

    00级：2×（1+d/1000） 2级：16×（1+d/1000）

    0级：4×（1+d/1000） 3级：40×（1+d/1000）

    用途
    专门应用于大型设备的基础平板（平台），具有设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。

    广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能精确的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

    用于铆焊工艺的基础平板，T型槽主要是用来固定焊接件。

    技术参数
    铆焊平台/铆焊平板主要技术参数

    1、铆焊平台/铆焊平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

    2、铆焊平台/铆焊平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。

    3、铆焊平台/铆焊平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

    4、铆焊平台/铆焊平板应经稳定性处理和去磁。

    5、铆焊平台/铆焊平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

    6、主要检定项目

    A、铆焊平台/铆焊平板材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。

    铆焊平板/铆焊平台是一种广泛应用于铆焊工艺的基础铸铁平板，在工作面上有用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物的孔和用来固定焊接件的T型槽，防止焊接件不稳而带来的焊接偏差。材质一般为高强度铸铁HT200-300，工作表面硬度约为HB170-240，在经过两次人工处理包括人工退火 600度-700度和自然时效2-3年，铆焊平板/铆焊平台的精度更趋向稳定，耐磨性能更良好。

    铆焊平板/铆焊平台的生产工艺流程基本是：

    1、铆焊平板毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

    2、铆焊平板机械加工：外观检验并划线、加工、检验；

    3、铆焊平板工件调平、人工刮研、检验科检验；

    4、铆焊平板的外观处理、喷漆、包装、入库。