潍坊长安铁塔股份有限公司发表评论(0)编辑词条

潍坊长安铁塔股份有限公司总部坐落在美丽的世界风筝都──潍坊市南郊，位于206国道两侧，交通极为便利。公司始建于1976年,公司占地面积40万平方米，拥有总资产4.5亿元，员工1500余人，其中大专以上学历300多人，产品研发人员126人。公司主要产品有：1000kV及以下电压等级输电线路用角钢塔、钢管塔、钢管组合塔、变电构架、电气化铁路构架及各种镀锌钢结构。公司下设三个分厂，年生产能力8万吨。现在，公司产品已遍及全国所有省（除台湾）、市、自治区，并出口到孟加拉、巴基斯坦、柬埔寨等国家。
公司在输电、邮电、通讯、电视、铁路等各领域的铁塔制造方面拥有国内一流的实力。公司先后申报国家专利近二十项，被省专利局授予“中国专利山东明星企业”，是DL/T646-1998《输电线路钢管杆制造技术条件》和DL/T5130-2001《架空送电线路钢管杆设计技术规定》的参编单位。公司是同行业中最早研制单柱钢管塔的企业，同时也是国内第一条220kV南京莫燕线钢管塔的研制厂家。输电线路单柱多棱钢管塔在1998年被国家科学技术部、国家税务总局、国家对外贸易经济合作部、国家质量技术监督局和国家环保总局五部门评为“国家级重点新产品”。2001年，公司的“多棱形500kV新型输电设备开发项目”被国家科学技术部列入“国家科技攻关计划”。2004年被山东省科技厅认定为高新技术企业。公司还曾获“重合同守信用企业”“省级星火骨干企业”“高新技术产业生长点企业”“AAA企业”“银行信用最佳企业”“科学技术进步三等奖”“科技成果金奖”等证书或奖牌。
近几年，公司积极致力于科学化管理和信息化建设，在国内率先引入了ERP管理概念，自主开发了《基于Intranet的CAERP管理系统》，使这一先进理念与公司管理完美融合，大幅度提高了公司的现代化管理水平。该系统曾荣获“山东省企业管理现代化创新及优秀应用成果二等奖”。
公司在国内同行业中第一个成立了CAD辅助设计工作室，随着公司发展又成立了长安电力设计院。公司在国内同行业中率先采用CAD辅助设计，建立了网络化数据转换传输系统，所有产品采用CAD优化设计，同时采用满应力内力分析、STW参数化设计和有限元分析等软件进行产品开发设计。产品放样采用CA-FY数据转换系统，实现了计算机设计与制造的无缝链接，使数据传输达到了零误差，保证了产品加工精度。并且，公司自主开发的“有限元分析软件”和“参数化设计软件”填补了国内空白。2000年，公司被国家科技部评为“全国CAD应用示范企业”。
优质的产品是企业生存的根本。为此，公司建立了完善的质量保证体系，并于1997年取得了英国摩迪认证公司颁发的ISO9001质量认证证书。2000年，取得了北京中电联认证公司颁发的新版质量体系证书。公司拥有先进的X光和超声波焊缝无损检验设备，质检人员运用精良的设备，使产品从原材料进厂到最终产品出厂的每一个环节都得到了有效控制。公司在国内多家设计院聘请了专家担任技术顾问，对公司的技术更新改造和产品质量的提高起到了良好的监督和指导作用。公司还经常派专人走访用户，征求用户对产品质量和销售服务的意见，及时反馈公司分析处理，使产品质量和销售服务工作不断改进完善。
公司下设的铁塔生产分厂装备先进，共拥有15座生产车间，同时拥有占地3万多平方米的原材料库和占地5万多平方米的成品库，可以保证大批量生产的原材料供应和铁塔成品的分类储存。
公司生产装备精良，主要生产过程全部实现数字化控制。
公司拥有两台数控板料折弯机。一台是国内吨位最大的4000吨数控板料折弯机，可一次性压制长12.5米，厚度超过35毫米的多边形、圆形等不同种类的钢管塔；另一台数控板料折弯机，可一次性压制长14.5米，厚度22毫米的钢管塔。这两台设备可满足各种钢管塔折弯要求。
公司拥有先进的数控切割机7台，可应用于厚度100毫米以下各种形状部件的切割下料。数控相贯线切割机1台，可满足直径600毫米以下圆管相贯线加工要求。四辊卷板机1台，满足宽2000毫米、厚25毫米以下板料的预弯及卷制。大型数控钻床1台，可满足直径2800毫米以下法兰钻孔要求。圆管内纵缝埋弧焊机1台，可满足直径300毫米以上，长度12500毫米以下圆管的内纵缝焊接要求。公司还拥有国内最大的单焊缝、大口径钢管塔生产线。数控万能型三辊卷板机1台，可满足宽3200毫米，厚40毫米及以下板料的预弯及卷制，可满足大直径风电塔架等产品的加工要求。设备的先进性可满足各种类型钢管塔加工要求。
公司拥有BL2020型数控角钢加工线5条，可一次完成边宽200毫米、边厚20毫米以下角钢的切断、冲孔及钢印打制；BL2532型数控钻孔生产线2条，可满足边宽240毫米、边厚24毫米大角钢主材的加工；PD16型数控钻床2台，可进行最大孔径50毫米，尺寸1000×1600毫米以下角钢塔附件的加工。公司还拥有目前国内最先进的数控板材冲孔机2台，其他生产线3条，先进的设备可以满足角钢塔加工的尺寸和精度要求。
积极创新，勇攀新高。公司始终致力于铁塔生产技术和生产工艺的积极探索与研究，并且成果显著。
为解决铁塔生产行业内热浸镀锌生产效率低、能耗高、镀锌质量不稳定、环境污染严重等问题，公司作为国内铁塔生产的龙头企业，于2000年专门成立了热浸镀锌项目课题研究攻关小组，先后吸取发达国家（德国、意大利、日本等）先进的热浸镀锌技术及国内热浸镀锌科研单位的研究成果，进行了长达5年的考察论证，层层方案优化，最终于2006年7月1日完成设计并建成投产，该生产线总投资8000万元，设计年镀锌能力8万吨，该项目与传统热浸镀锌相比，工艺流程更加先进、科学、合理，在镀锌产量及质量得到大幅度提高的同时，也大大降低了生产成本，提高了经济效益。在铁塔热浸镀锌业内这是一次革命性的进步，将极大促进钢结构产品镀锌技术发展。
为解决大跨越铁塔试组装难题，自主设计建造了国内首座大跨越塔立式试组装基地，可满足根开50米以内不同型式大跨越铁塔的试装要求，该基地创造性地采用了立式组装新技术，消除了传统的卧式组装重力原因及热镀锌对整体尺寸的影响，可充分保证大型跨越铁塔的现场顺利安装。这也是目前国内跨距最大、高度最高的输电线路铁塔立式组装基地。公司还拥有7个中小型试装场地，充分满足了各种类型铁塔的试组装要求。
产品采用先进的加工设备和加工工艺生产并通过严格的质量检验，公司凭借可靠的产品质量和完善的销售服务体系，为国家电网建设做出了巨大贡献。
公司拥有多项钢管塔生产专利。如公司与华东电力设计院合作设计并生产的南京莫燕线220kV双回路钢管塔，开创了中国220kV双回路大容量钢管塔进城的先例，为今后钢管塔在高压线路应用打下了良好的基础。
公司已有二十多年角钢塔生产历史，参加过多项国家重点输变电工程的建设。如参与制造了国家发改委立项审批的中国第一条500kV昌平至房山紧凑型线路角钢塔。该线路铁塔压缩线路走廊宽度20%以上，可节约塔材15%以上，既减少占地，又降低了工程的综合造价，同时还减少了对环境的电磁污染。
2003年为国电电力建设研究院杆塔试验站制造的1000kV杆塔真型试验加荷塔，其主塔高105米，塔重800吨，可进行1000kV杆塔真型试验，属世界第一高度真型试验加荷塔。
2004年8月，公司生产的"750kV官亭至兰州东JG2转角塔"在中国杆塔试验基地成功通过真型试验，它的成功标志着我国的铁塔加工水平已跨入750kV时代。
2006年10月2日，公司制造的国内第一基1000kV特高压真型塔ZM2直线塔在“国网北京电力建设研究院”顺利通过各项试验，这标志着我国特高压杆塔在结构设计、加工等环节均有了可靠保障。
公司生产的组合塔大量应用到国家重点输电工程中。
广州北罗线220kV环网工程输电铁塔，在国内首次采用组合钢管塔完成220kV四回路同塔架设，可有效解决了市区狭窄通道内，低成本完成高密度送电的难题，因此在其它城网建设工程中被广泛采用。
上海杨杨线500kV双杆双回路铁塔，该工程在500kV双回路中首次采用双杆塔，在浦东绿色通道中实现了绿色电网施工建设，是500kV铁塔中占地面积最小、既符合环保要求而又美观的新型铁塔。
大连南雁线500kV四回路输电铁塔，该工程在大连市狭窄通道内采用钢管组合塔形式，开创了我国同塔四回架设2×500kV＋2×220kV工程的先河。
公司已成为全国最大的跨越塔生产基地。2002年，公司成功制造了±500kV芜湖长江大跨越塔，创造了多项国家第一（塔高229米、跨越档距1910米、塔重1000多吨），号称“长江第一跨”。2003年生产的500kV吴淞口黄浦江大跨越塔，属国内首次在500kV双回路跨江塔中使用钢管组合结构和柔性法兰，该塔装有电梯和观光平台，在塔上可俯视黄浦江美丽的景色。2005年生产的马鞍山大跨越铁塔（塔高257米，跨越档距1960米，塔重1843吨），这又是中国铁塔的一个新纪录。目前公司正在加工又一长江跨越重点工程铁塔——500kV南京三江口大跨越铁塔（塔高249米）。
公司与中南电力设计院共同研制的500kV多边形钢管变电构架被南昌变电站采用，这是我国第一座多边形钢管变电构架，其运行状况良好，得到了业主和专家的认可，此后，这一结构在湖南长沙变电站、河南新乡变电站、云南省宝峰变电站、山东省即墨变电站、河北省沧西变电站、邯西变电站、内蒙古永圣屿变电站等被广泛应用。
公司还参与了深圳火车站改造工程，使深圳火车站成为国内首次采用管式硬横梁的车站，该构架设计优良，之后又在武广、沈阳、哈尔滨、大连、北京等地广泛应用。
地址：山东·安丘市潍徐北路1号
电话：(0536)4221687，4222772