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GCr15

　　化学成分/元素含量（%）
　　C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：<=0.020 P:<=0.027 Cr:1.30-1.65
　　其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。
　　热处理工艺参数：
　　1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207
　　2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229
　　3.正 火：900-920度加热，空冷——HB270-390
　　4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285
　　5.淬 火：860度加热，油淬——HRC62-66
　　6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
　　7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67
　　(1)生产制造方法：对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。 (2)用途：除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。
　　特性:综合性能良好、球化退火后有良好的切削加工性能、淬火和回火后硬度高而且均匀、耐磨性能和接触疲劳强度高、热加工性能好。含有较多的合金元素，价格比较便宜。GCR15钢是高碳铬轴承钢中使用和生产量最多的牌号，被世界广泛采用，但是白点敏感性强，焊接性能较差。
　　用途:用于制作各种轴承套圈和滚动体。例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢秋、滚子和套圈。
　　具有高而均匀的硬度，良好的耐磨性。用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件。　　
　　注意：
　　1 轴承钢管用钢的残余铜含量（熔炼分析）应不大于0.20%。
　　2 氧含量在钢坯或钢材上测定。
　　3 盘条用钢的硫含量（熔炼分析）应不大于0.020%。