平炉炼钢发表评论(0)编辑词条

平炉炼钢(open  hearth  furnace  steelmaking)
    在配备蓄热室的火焰炉内以废钢和生铁为原料冶炼和生产液态钢的炼钢方法。1864年法国工程师马丁(P．E．Martin)在西门子(K．w．Siemens)发明的配备蓄热室的火焰炉内首次用废钢和生铁作原料成功地炼出了钢液，故此种炼钢炉称作西门子一马丁炉，又称马丁炉。在中国把这种炼钢炉叫做平炉。1856年英国人贝塞麦(H．Bessemer)发明了底吹空气转炉炼钢，开现代化炼钢方法之先河。在1900年以前，贝塞麦转炉炼钢一直占据主导地位。随着空气转炉炼钢的日益发展，逐渐积累了相当多的废钢，而当时的转炉是以铁水为主要原料，只能使用少量的废钢。于是人们就开始寻找能熔化废钢的高温炼钢炉，而在一般的火焰炉内是不能熔化废钢的，只是在西门子将蓄热室配备到火焰炉上之后，才使火焰炉成为了高温炼钢炉。到1900年世界钢总产量达到2850万t，这年平炉钢的产量约占钢总产量的40％，超过了空气转炉钢的产量，此后直至1970年初的70年间平炉炼钢始终是生产钢的主要力量。1970年，后起之秀的氧气转炉钢产量开始超过了平炉钢。80年代初随着氧气转炉炼钢和电弧炉炼钢在世界范围内的迅速兴起，平炉炼钢作为主要的炼钢方法逐步退出历史舞台。1970年世界钢产量为7．47亿t，其中氧气转炉钢占40．8％，平炉钢占37．8％。而在中国氧气转炉钢超过平炉钢则是发生在1979年，这年的钢产量为3448万t，其中氧气转炉钢占37．5％，平炉钢占32．9％。往后平炉钢逐年减少，1994年钢产量为9262万t，其中氧气转炉钢占62．4％，平炉钢仅占15．4％。鞍山钢铁公司的最后一座平炉已于1998年年底拆除。氧气转炉炼钢从20世纪50年代中期兴起，用10多年的时间便替代了称雄70年的平炉炼钢的地位，不能不说这是炼钢史上的一件大事。平炉炼钢所以能经久不衰持续达70年之久，是由它本身具有的一系列优点和特征所决定的，它经历了不同的发展阶段，取得了许多成就，所生产出的钢种能满足工农业发展和军事建设的各种需要。平炉炼钢的主要优点是：(1)可用任何比例的生铁和废钢为炉料，即可使用大量价廉的废钢为炉料；(2)可冶炼成分较宽的铁水(包括高磷铁水)；(3)冶炼过程易于操作和控制；(4)能生产各种优质的钢种。但平炉炼钢的缺点同样很突出：(1)必须向炉膛内供给外来热源，通常是燃烧煤气或重油；(2)反应速度慢，冶炼时间长，故能耗较高，平炉生产每吨钢大约消耗100万kcal热量。尽管到后期平炉炼钢也采用了扩大炉容量(大至900t)和用氧气强化冶炼等新工艺，但仍未能克服其固有的缺点而终被淘汰。平炉炼钢可以按耐火材料的性质、炉子结构、操作工艺、使用燃料的种类进行分类。

平炉炼钢