铁水供应系统发表评论(0)编辑词条

   混铁炉、混铁车、铁水罐

    1.混铁炉的构造

混铁炉

    由炉体、炉体倾动机构和炉盖开启机构三部分组成，炉体为短圆柱体容器，其长度和直径相近，以减少其表面积和散热损失。炉内衬用粘土砖和镁砖，外壳用20～40mm厚钢板制作，受铁口和出铁口都在中心断面，受铁口在顶部。
    2.供铁过程

    高炉铁水出到铁水罐内，运至转炉车间的混铁炉间；用天车将铁水倒入混铁炉内保温贮存，当转炉需要铁水时，再从混铁炉内倒转炉车间的铁水罐内，称重后倒入转炉内冶炼。
                        高炉→铁水罐→混铁炉→铁水灌→转炉
    3.作用：贮存并混匀铁水成分和温度。所以采用混铁炉供应铁水，铁水成分和温度比较均匀稳定，有利于生产组织，稳定转炉操作。
    4.优点

    解决了高炉的出铁时间和出铁量与转炉需要铁水的时间和铁水量并不同步的矛盾，保证高炉和转炉的正常生产。另外，采用混铁炉混匀不同高炉和不同时间出的铁水，减少铁水成分和温度的波动。
    5.缺点

    比混铁车多倒一次铁水，热量损失大，耗能，铁水中石墨的析出污染环境。中型转炉车间采用混铁车供应铁水较多，目前，新建转炉不提倡使用混铁炉供应铁水。

    1.混铁车的形状像鱼雷，所以又叫鱼雷罐车。

混铁车

    2.作用

     运送并贮存铁水。适用于大型转炉车间和高炉距转炉较远的企业。
    3.供铁过程

     高炉→混铁车→铁水预处理站→铁水罐→转炉

    4.优点

     工艺上比混铁炉少倒一次铁水，故热损失少，运输过程中比铁水罐散热少，保温性能好。
    5.缺点

     混铁车容量因受到铁路轨距和弯道曲率半径的限制不能太大，因此贮存和混匀铁水的作用不如混铁炉。铁水的成分和温度不像混铁炉那样均匀稳定。

    1.采用铁水罐向转炉供应铁水有两种方式：
       1）高炉－铁水罐－铁水罐（小）－转炉

    小型转炉所采用的传统的铁水供应方式。转炉容量小于铁水罐容量，高炉出铁到高炉车间的大铁水罐内，运至转炉车间储存待用，当转炉需要铁水时再倒入转炉车间的小铁水罐内，由小铁水罐兑入转炉。一般一罐铁水兑2～4炉。铁水在待用和倒罐过程中的温降大，转炉前后炉的铁水温度不一致，给操作带来不便。
       2）高炉－铁水罐－转炉

    一种新型的铁水供应方式，适用于铁水罐容量与转炉容量相对应的车间。铁水预处理技术的发展，对铁水容器提出了新的要求，近年来认为铁水罐比混铁车具有搅拌条件好，扒渣方便的优点，比较适合于铁水预处理采用。所以，新建转炉车间提倡采用大容量铁水罐供应铁水。
高炉出铁到铁水罐内，扒渣后对铁水进行脱硫预处理之后扒除脱硫渣，将铁水直接兑入转炉冶炼或者兑入专用炉，脱硅脱磷处理后倒入铁水罐内，再兑入脱碳转炉冶炼。