生球发表评论(0)编辑词条

    球团矿生产过程中，已经球团好的但还未经过焙烧处理的球团矿，称为生球，green pellet.

    1.生球干燥的目的
    为了使球团能够完全承受预热阶段的温度应力.较多水分一方面会使生球塑性变形;另一方面使球团产生裂纹或“爆裂”。故应先干燥，否则结构遭破坏，球层透气性下降，焙烧作业生产率下降，成品球质量下降。

    2.干燥过程 = 表面汽化 + 内部扩散
     表面汽化： 生球遇热介质，表面产生蒸汽，蒸汽透过边界层后转移到干燥介质中。
     内部扩散：由于表面汽化，使生球内部和表面形成湿度差，于是球内部水分通过扩散作用向表面迁移，又在表面汽化。
     两个过程速度不一样：内部扩散控制、表面汽化控制,取决于原料性质和生球的结构。

    3.相关定义
     1）破裂温度— 生球干燥时结构遭破坏时的初始温度
     2）裂纹温度—生球干燥时表面开始产生裂纹的初始温度
     3）爆裂温度—生球干燥时炸裂散开时的初始温度
 生球结构破坏形式有两种：表面出现裂纹、整个生球炸裂散开。

    生球主要靠毛细力的作用，使粒子彼此粘结在一起而具有一定的强度。随着干燥的进行，球的强度↑；大部分毛细水排除后（还有触点态毛细水），球出现强度峰值；毛细水消失，球的强度↓；失去弱结合水瞬间，颗粒靠拢，分子力的作用，球的强度↑。

    破坏主要表现为裂纹和爆裂,
    1）湿度差引起收缩不均，表里收缩不匀时产生应力，应力>球表面的拉应力或剪应力极限时，生球表面产生裂纹，削弱球团强度。
    2）在降速干燥阶段，内部扩散控制为主，水分主要透过蒸汽由内向外扩散的方式进行干燥，当传热过多，蒸汽多，来不及扩散到表面，球内蒸汽压↑，当压力超过干燥表层的径向和切向抗拉强度时，球团产生爆裂，结构遭破坏

    干燥介质温度、干燥介质流速、生球初始温度与物质组成、球层高度、生球尺寸

    1）在造球原料中加入添加剂
    2）逐步提高干燥介质的温度和气流速度
    3）鼓风+抽风相结合
    4）薄层干燥