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干法除尘

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    所谓的干法除尘是相对于湿法除尘而言，转炉一次除尘系统一直以来以OG法（湿法除尘）为主，OG法即湿法除尘，该方法存在的最大缺点是能耗高、耗水量大、污水处理复杂、运行成本高。而干法除尘方法最大的优点是能耗低、耗水量小，环保效果明显，但是该方法一次投资大、结构复杂、耗材多；并且设备机构比较复杂、技术难度大。

   干法除尘的核心是温度的控制，包括EC（蒸发冷却器）出入口的温度，EP(静电除尘器)出入口的温度，如何保证上述温度的控制是保证干法除尘系统正常运行的前提，温度控制的基础就是保证在EP的电场内不出现气流冷凝的现象，既在电场不会出现潮湿现象，吸附的灰尘是干燥的，不潮湿。如果气流温度过低，所产生的灰尘将出现板结现象，造成EC粗输灰系统及EP细输灰系统的堵塞，并且潮湿的灰尘容易挂在阴极线和阳极板上，不容易下落，造成阴极线的肥大，减小了极距，导致电场的放电频率增加，容易引起卸爆，并且影响除尘器的除尘效率，更严重的是加剧电场内设备的腐蚀，降低设备的使用寿命；另外气流温度过低，将造成风机内出现积水现象，增大风机叶轮的腐蚀速度；但是气流的温度过高将造成设备的额外烧损，降低电场的除尘效果。

   因此，对于干法除尘而言，气流温度的控制非常重要的，通过干法除尘系统的运行，对于除尘器的入口温度应控制在120~1400C为最佳，此时能够保证气流含有一定的水汽，并且保证气流在除尘器内不会产生冷凝，不会造成电场内的放电次数的加剧，也不会造成灰尘的潮湿，又能保证电场内的设备不会遭到破坏。

   设备组成及工艺介绍
   干法除尘由以下主要设备组成：

   蒸发冷却器（EC系统）；煤气管道；静电式除尘器（EP系统）；ID风机；切换站（SOS）；煤气冷却器（GC系统）。

   各设备的主要功能
   蒸发冷却器（EC系统）：

   主要是对转炉高温烟气进行冷却，达到电除尘器所需的温度，是整个干法除尘的核心。

   静电式除尘器：

   主要通过对阴极线施加高压电，阴极框架和阳极板之间形成电场，将通过电场气流中的颗粒进行电离，使其中的灰尘分别带有正电荷和负电荷，分别向阴极线和阳极板上移动，在移动的过程中对其它的中型颗粒进行击打，使其变为带电体，向两极移动，达到除尘的效果。静电式除尘器是干法除尘的关键。

   ID风机：

   为干法除尘系统提供动力，将转炉在生产过程中产生的废气和灰尘吸到除尘器内，通过除尘器对转炉废气进行净化，净化后的转炉废气分别送往煤气柜或者排放到大气内。ID风机是干法除尘设备维护的一个重点。

   切换站及煤气冷却器：

   切换站的功能通过对烟气成分的化验和分析，进行煤气的回收或放散，由两套杯阀进行煤气的回收或者放散。煤气冷却器主要对回收的煤气进行冷却，达到回收所需的温度。

    LT干法除尘主要是指烟气净化及煤气回收系统，它是使烟气经过蒸发冷却器冷却降温和粗除尘后进入静电除尘器进行精除尘，经精除尘后合格的煤气通过切换站送往煤气柜，不合格的通过烟囱点火放散。

   设备与关键技术
   1、蒸发冷却器系统

   主要技术之一蒸发冷却器，它精确要求通过雾状喷水直接冷却烟气，并根据烟气含热量精确调节喷水量，所喷的水完全变成蒸汽。

   2、圆筒型电除尘器系统

   3、ID-Fan子午加速轴流风机

   4、切换站和煤气冷却器

   5、放散烟囱

   6、控制系统

   干法和湿法除尘的比较
   1、净化后烟气含尘量低

   转炉干法除尘系统净化后的烟气含尘量可以达到≤10mg/m3，远低于国家规定的排放指标（100mg/m3），有显著的环境效益，且回收的煤气可直接经煤气加压风机直接供给用户使用。

   2、风机寿命长

   由于干法除尘净化后粉尘为干性，含尘量低，磨损性小，维护工作量小,风机叶片几乎没有粘灰现象，因而风机使用寿命长。

   3、节电效果特别显著

   经计算转炉干法除尘系统吨钢耗电量为6.2kwh/t，湿法除尘系统吨钢耗电量15.37kwh/t，所以干法除尘系统比湿法除尘系统吨钢节电9.1kwh/t。

   4、节水 从总循环水量上比较，湿法除尘系统总循环水量是干法除尘系统总循环水量的3.3倍，并且湿法除尘系统需要庞大的污泥处理系统，而干法除尘系统由于煤气冷却器冷却的是净煤气，仅有极少量的污水外排，利于环保。

   5、粉尘利用率高

   干法除尘系统吨钢干粉尘回收送烧结厂直接重复利用或就地压块直接返回转炉。

   6、水处理费用低

   干法除尘水处理费用0.14元/吨钢，湿法除尘水处理费用为2.23元/吨钢。

   7、运行和维护人员少

   8、占地面积少，干法除尘系统总占地面积仅为湿法除尘系统的三分之一。

   9、一次性投资高

  LT干法除尘由于关键技术和设备都引进国外，所以一次性投资比湿法要高，约为湿法的2倍，但随着技术和设备的国产化进度，投资会大幅度的降低。

   10、维护和操作技术要求高

    LT干法除尘对维护和操作的人员的素质要求很高，而湿法除尘系统维护和操作简单方便，但通过对相关人员进行技术和实践培训，完全能达到要求。

   11、经济效益高

   目前120T转炉已经实现负能炼钢，这是在自动炼钢没有发挥作用的时候就已经实现的。

   1、CE热电偶测温不准和相应速度慢

EC出、入口热电偶的准确与否直接影响到喷水量的调节，在生产中经常出现测量的温度与实际的烟气温度有个时间差，造成晚喷水或晚关水，使得除得的粗灰湿。

   2、输灰机堵灰

   EC、EP输灰机堵灰，尤其EC输灰机及易堵灰，主要是由于EC温度控制不好，喷水量大，造成灰湿，输灰机箱体及下料管堵灰。

   3、泄爆

   转炉干法除尘在正常冶炼中容易产生爆炸，为了防止在除尘器里产生大的爆炸。为了避免泄爆要求系统不能大量漏风、工艺操作要精心。

   4、电场极板变形

   在运行中发现极板易变形，主要是由于电场温度控制不好、以及电场内部由于漏风造成内部燃烧。

   5、一电场电压和电流低

   一电场电流和电压低，始终没有其它电场高，而且带动二电场在吹炼时也低，经常造成除尘效果不好。