空气压缩机发表评论(0)编辑词条

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　　空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全，下面我们来了解一下空压机操作规程。
　　一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题：
　　1．保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
　　2．检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。
　　3．空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
　　4．检查排气管路是否畅通。
　　5．接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
　　二、空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
　　三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
　　四、空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。
　　五、空压机操作中，还应检查下列情况：
　　1．电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。
　　2．各机件运行声音是否正常。
　　3．吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
　　4．空压机各种安全防护设备是否可靠。
　　六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。
　　七、空压机操作中发现下列情况时，应立即停机，查明原因，并予以排除。
　　1．润滑油终断或冷却水终断。
　　2．水温突然升高或下降。
　　3．排气压力突然升高，安全阀失灵。
　　压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。
　　安装场所选择

　　1．空压机安装时，须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。
　　2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好，远离易燃易爆，有腐蚀性化学物品及有害的不安全的物品，避免靠近散发粉尘的场所。
　　3．空压机安装时，安装场所内的环境温度冬季应高于5度，夏季应低于40度，因为环境温度越高，空气压缩机排出温度越高，这会影响到压缩机的性能，必要时，安装场所应设置通风或降温装置。
　　4．如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。
　　5．空压机安装场所内空压机机组宜单排布置。
　　6．预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养空压机设备。
　　7．预留保养空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。
　　8．空压机离顶端空间距离至少一米以上。
　　主流空压机的对比：
　　活塞空压机　举例说明：尽管对于生产企业来说，双螺杆空压机主机和关键控制部件生产的技术和资金门槛很高，生产很不容易。但对于用户来说，由上表的分析可知，在双螺杆空压机的适用范围里，与相应的活塞式空压机比较，双螺杆的唯一缺点是购置成本高，但是，这完全可以从双螺杆的低使用成本和高寿命中得到弥补，实际上，购置成本只占整个成本很小的比例。
　　下面举例说明。如果有一个用户，要买一台20m/min，0.7MPa的空压机，计划使用十年，运行时间折合满载30000小时，我们给他们设计两种方案，见下表：
　　　 
　　★ 这部分按工况的变化而变化，如果用气量稳定且与空压机排气量匹配的好，则这部分损失小，反之，损失大。
　　★★ 如果是皮带传动的螺杆机，则需要更换皮带。
　　★★★ 活塞空压机的后处理装置负担要重些，可能会增加后处理装置的维护维修费用。
　　★★★★ 还有一个因素要考虑的，就是活塞空压机用过一段时间后，会因磨损而使排气量降低，如果选型的时候余量考虑不够，会造成气不够用，影响生产效率，有时须再增加一台小排气量的空压机以弥补，这也是额外的开支。而螺杆空压机的排气量永远不会下降。
　　基础保养

　　为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
　　主要部件维护保养参照下表进行：
　　注意：
　　清洁周期
　　清洁周期
　　A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
　　B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
　　C．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
　　D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
　　E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
　　F．每次换油时，须同时更换油过滤器。
　　G．更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责。
　　清洁散热

　　空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。
　　切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。
　　排冷凝水

　　空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，可能引起的原因；
　　1．造成压缩机主机润滑不良；
　　2．油气分离效果变差，油气分离器压差变大；
　　3．引起机件锈蚀；因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。
　　排放方法

　　冷凝水的排放方法、应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。
　　1、先打开放气阀排除气压
　　2、拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
　　3缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。
　　4拧上球阀前螺堵。
　　维护建议

　　安全阀在整机出厂前已调定，供应商不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部门或供应商维修人员指导下进行，以免造成不良后果。
　　对一般用户，提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。
　　①、每周：
　　a.检查机组有无异常声响和泄漏
　　b检查仪表读数是否正确
　　c.检查温度显示是否显示正常。
　　②、每月：
　　a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧
　　b.排放冷凝水。
　　③、每三个月：
　　a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘
　　b.加注润滑油于电动机轴承上
　　c.检查软管有无老化、破裂现象
　　d.检查电器元件，清洁电控箱。
　　压缩机补油

　　在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是：
　　①、停机等内压释放完毕（确认系统无压力），拉下电源总开关。
　　②、打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。
　　③、空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。
　　清洗方法

　　空压机长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对空压机清洗时出现很多问题：
　　不能彻底清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。企业可采用高效环保清洗剂避免上述情况，其具有高效、环保、安全、无腐蚀特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证空压机的长期使用。
　　控制噪音

　　空压机噪声污染的控制噪声是人们不需要的一种声音，是一种公害已经提升到日程需要加以解决，噪声的污染是多方面的，但是对于空压机噪声的污染分类有下，噪声级在40dBA以上，对于睡眠就有不同程度的影响，长时间暴露在噪声之下，要引起永久性耳聋，往往好会引起消化不良、精神不佳、恶心呕吐、甚至出现人身伤亡事故。
　　空压机是量大面广的通用机械产品，广泛应用于机械、矿山、化工及建筑等部门，它所产生的噪声级别高、影响大，已经成为重要的环境噪声污染源之一，从生产到制造各个部门来说，解决空压机噪声问题可以一步提高产品的质量，解决空压机噪音能大大有助于改善民生和环境污染，空压机噪音污染需要合理的控制，国家已经在这方面加大了投资力度，
　　噪声污染也是环境污染的一个重要因素，生活在工厂或公路附近的人们，或多或少会受到机械设备以及汽车的噪声的困扰。将噪声污染指标作为考核工厂和生活环境的指标，早就被国家列入环境保护达标的指数当中。那么，设备生产供应商也应该有责任、有义务通过技术手段来减低机械设备运行过程中的噪声污染，更好的营造低分贝工作以及生活环境。
　　注意事项

　　1、空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后，应用垫块对称楔紧。
　　2、经常保持贮存罐外部的清洁。禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。
　　3、操作人员应经专门培训，必须全面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程。
　　4、操作人员应穿好工作服，女同志应将发辫塞入工作帽内。严禁酒后操作，不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定非本机操作人员代替工作。
　　5、空气压缩机起动前，按规定做好检查和准备工作，注意打开贮气罐的所有阀门。柴油机启动后必须施行低速、中速、额定转速的加热运转，注意各仪表读数是否正常后，方可带负荷运转。空压机应逐渐增加负荷启动，各部分正常后才可全负荷运转。
　　6、空气压缩机运转过程中，随时注意仪表读数(特别是气压表的读数)，倾听各部音响，如发现异常情况，应立即停机检查。贮气罐内最大气压不许超过铭牌规定的压力。每工作2～4h，应开启中间冷却器和贮气罐的冷凝油水排放阀门1～2次。搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。
　　7、空气压缩机停机时应逐渐开启贮气罐的排气阀，缓慢降压，并相应降低柴油机转速，使空压机在无负荷，低转速下运转5～10秒。空压机停转后，柴油机在低转速下继续运转5秒再停机。冬季温度低于5度，停机后应放尽未掺加防冻液的冷却水。
　　8、在清扫散热片时，不得用燃烧方法清除管道油污。清洗、紧固等保养工作必须在停机后进行。用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备，以防伤人毁物。
　　9、定期（每周）对贮气罐安全阀进行一次手动排气试验，保证安全阀的安全有效性。
　　10、搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。
　　排气测量

　　空压机排气量是指空压机单位时间内排出的、换算为吸气状态下的空气体积。
　　影响因素
　　1.泄漏：空压机转子与转子之间及转子与外壳之间在运转时是不接触的，会有一定的间隙，因此就会产生气体泄漏。
　　2.转速：空压机的排气量与转速成正比。而转速往往会随电网的电压、频率而变化。
　　3.吸气状态：一般的容积型空压机，吸气体积不变。当吸气温度升高，或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时，气体的密度减小，相应地会减少气体的质量排气量。
　　4.冷却效果：气体在压缩过程中温度会升高，空压机转子与机壳的温度也相应升高，所以在吸气过程中，气体会受到转子和机壳的加热而膨胀，因此相应地会减少吸气量。
　　如何提高
　　提高空压机排气量也就是提高输出系数，通常采用如下方法：
　　1.必要时，清理气缸和其他机件。
　　2.正确选择余隙容积的大小；
　　3.采用先进的冷却系统；
　　4.保持活塞环的严密性；
　　5.减少气体吸入时的阻力；
　　6.保持气阀和填料箱的严密性；
　　7.保持吸气阀和排气阀的灵敏度；
　　8.应吸入较干燥和较冷的气体；
　　9.适当提高空压机的转速；
　　10.保持输出管路、气阀、储气罐和冷却器的严密性；
　　选型标准

　　压力参数匹配
　　工作气压控制：即工作时需要的空气压力是多大。实验室用空压机大多气压在0—8BAR（约0—8公斤）可调，符合实验设备的气压要求。
　　　　稳定持续的排气量（通常用L/MIN表示）：是指额定工作压力情况下每分钟气体流量多少升，而且要保证持续稳定的气体流量，因此对空压机工作稳定性要求非常高。
　　压缩空气质量
　　无油空压机是首选：无油空压机机器本身材料不含油性物质，工作时也不用添加任何润滑油，因此大大提高了所排出空气的质量，对用户所要配套设备的安全也有了保障，不像有油空压机，因排出气体中含大量油分子，会对用户所配套的设备带来不同程度的腐蚀，因此选择无油静音空压机对空气质量的保证是必要的。在配置空气过滤装置后，空气质量应达到以下国际标准值。
　　空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。
　　气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0MPa）、中压（1.0~10MPa）、高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。首先按空压机的特性要求，选择空压机的类型。
　　再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数，确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc，最终选取空压机的型号。
　　输出压力pc

　　pc=p+∑△p
　　pc：空压机的输出压力
　　p：气动执行元件的最高使用压力
　　∑△p：气动系统的总压力损失。
　　一般情况下，另∑△p=0.15~0.2MPa。
　　吸入流量qc

　　不设气罐，qb=qmax

　　设气罐，qb=qsa
　　qb：气动系统提供的流量
　　qmax：气动系统的最大耗气量
　　qsa：气动系统的平均耗气量
　　空压机的吸入流量，qc=kqb
　　qc：空压机的吸入流量
　　k：修正系数。主要考虑气动元件、管接头等处的漏损、气动系统耗气量的估算误差、多台气动设备不同时使用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素。一般k=1.5~2.0.
　　功率P

　　p=（n+1）*k*p1*qc*(pc/p1）^{[(k-1）/[(n+1）*k]-1}/(k-1）*0.06
　　

　　1．压缩空气用途。

空气压缩机

　　2．最低使用压力。
　　3．尖端与离峰的需求风量。若最高与最低使用压力差达3bar时，就必须考虑“高低压分流”，然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机，如“基载”使用离心式（单机>75CMM）或螺
　　旋式（单机<60CMM）：“变动负载”使用高压空气机与大型储气桶来因应。
　　4．依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。
　　5．空压机的控制技术日新月异，“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术，能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费（节约电费25-40%），减少备机容量与投资（15-30%），稳定
　　供气压力（正负0.1bar）。
　　6．运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的“性能曲线”与“每马风量”。
　　7．安装考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外，“集中式”比“分布式”有较低的安装、保养与控制成本，也可以减少外围设备。
　　区域市场
　　区域市场
　　8．至于，冷却方法有气冷与水冷两种，气冷是不必额外投资冷却塔雨水，但必须有良好的通风：水冷是运转温度不受环境的影响，有利空压机的寿命，唯有结冰爆裂与阻塞的缺点。
　　9．电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求，离心机通常为高电压，完全不能移动，启动时对电网会造成冲击，应该保持经常性运转。
　　10．维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入信道，工程人员与保养也应该施予不同的维修专业训练。
　　中国空气压缩机行业市场前瞻与投资规划 市场行情
　　机械行业依然是空压机最主要的市场，占到总销量的40%，化工、电力等行业的需求量也在快速增长。在动力领域，活塞式压缩机的销量大于其他产品。但随着人们对使用环境及能耗、环保等方面要求的提高，螺杆和涡旋空气压缩机未来将有较大的市场空间。
　　由上图可见，空压机最大的需求市场为华东地区，华东地区工业基础雄厚，企业集中度较高，2012年销售份额接近空压机总销量的五成。是空压机企业争夺主要的目标市场。
　　选购方法

　　准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
　　因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
　　容积流量选型

　　1、在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；
　　2、新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；
　　3、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；
　　4、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；
　　合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
　　三者之间关系

　　在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.6 m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
　　功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
　　因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。
　　

　　文献名称
　　《空气压缩机操作工》
　　基本信息
　　作者：李总根 编
　　丛 书 名：矿山特种作业人员安全技术培训考核统编教材出 版 社：中国劳动社会保障出版社，出版时间：2007-10-01版　次：1页　数：176装　帧：平装开　本：大32开
　　内容简介
　　空气压缩机操作工》主要内容包括法律法规常识、矿井安全生产技术知识、空气
　　空气压缩机操作工
　　空气压缩机操作工
　　压缩机基础知识、压缩机的结构原理、压缩机的电气控制、压缩机的安全操作、矿山救护与职业病预防及压缩机典型事故案例分析等。《矿山特种作业人员安全技术培训考核统编教材：空气压缩机操作工》主要介绍矿山大量使用的L型往复活塞空气压缩机的同时，还分别对螺杆式空气压缩机及隔爆移动式空气压缩机进行了介绍。
　　《矿山特种作业人员安全技术培训考核统编教材：空气压缩机操作工》主要作为《空气压缩机操作工》全国通用安全培训教材，也可供矿山企业有关专业技术人员、安全管理人员参考。
　　《矿山特种作业人员安全技术培训考核统编教材：空气压缩机操作工》由湖南安全技术职业学院（长沙安全技术培训中心）李总根主编，彭伯平、李西京副主编，王捍湘、肖丹、曾敏、谢琳伟参与编写。安全生产专家、高级工程师彭新其主审。
　　《节能产品惠民工程高效节能容积式空气压缩机推广实施细则》
　　关于印发《节能产品惠民工程高效节能容积式空气压缩机推广实施细则》的通知
　　　　财建〔2012〕851号
　　各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅（局）、发展改革委、工业和信息化主管部门，新疆生产建设兵团财务局、发展改革委、工业和信息化主管部门：
　　　　为促进节能家电等产品消费，经国务院同意，根据《财政部 国家发展改革委关于开展节能产品惠民工程的通知》（财建〔2009〕213号）规定，我们制定了《节能产品惠民工程高效节能容积式空气压缩机推广实施细则》，现印发给你们，请遵照执行。
　　　　附件：节能产品惠民工程高效节能容积式空气压缩机推广实施细则
　　　　财政部 国家发展改革委 工业和信息化部
　　附件：
　　节能产品惠民工程高效节能
　　　　容积式空气压缩机推广实施细则
　　一、推广产品范围及条件
　　　　（一）推广产品为微型往复活塞空气压缩机、全无油润滑往复活塞空气压缩机、一般用固定的往复活塞空气压缩机、一般用喷油螺杆空气压缩机、一般用喷油单螺杆空气压缩机。
　　　　（二）申请高效节能容积式空气压缩机（以下简称高效节能空压机）推广的产品必须满足以下要求：
　　　　1.依据GB 19153《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》现行有效版本，空压机能效为2级及以上；
　　　　2.通过能效标识备案；
　　　　3.通过国家认可的第三方机构能效检测和节能产品认证（进入第一批推广目录的产品应在目录公布后三个月内通过节能认证）；
　　　　4.在中国大陆境内生产和使用；
　　　　5.近三年内国家产品质量监督抽查中，该品牌产品无不合格。
　　　　（三）高效节能空压机的配套电机应优先选择能效等级2级及以上的高效节能电机。
　　　　二、推广企业条件
　　　　申请高效节能空压机推广的生产企业必须满足以下条件：
　　　　1.为中国大陆境内注册的独立法人；
　　　　2.年推广高效节能活塞式空压机的配套电机功率不少于1万kW，或螺杆式空压机的配套电机功率不少于2万kW；
　　　　3.拥有所申请推广产品的自主品牌或品牌合法使用权，同一品牌只能由一家生产企业申请推广；
　　　　4.具有完善的销售网络和产品销售、安装、售后服务及用户信息管理系统；
　　　　5.具备完善的质量管理体系和环境管理体系。
　　　　三、推广期限
　　　　推广期限暂定为2012年11月1日至2013年10月31日。
　　　　四、推广补贴标准