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等温挤压(isothermal extrusion)

　　挤压模模孔内金属的变形温度始终保持恒定的挤压工艺。

　　采用等温挤压可使整个制品头尾的几何尺寸、表面质量和内部组织及物理性能等都达到最佳效果，大大提高生产率。如果挤压温度的变化能控制在±3℃范围内，就可实现硬铝合金的挤压一淬火同时进行，为连续生产创造条件，是一种理想的挤压方法。由于等温挤压可控制金属流出速度、防止在制品表面出现周期性裂纹，在钛及钛合金的挤压中得到广泛应用，也适合于挤压硬铝合金制品，特别适用于高档建筑型材铝门窗的要求。

　　等温挤压的基本原理是：通过安装在模孔附近的非接触测温装置测定制品出模孔的温度，制品温度的变化转换成不同的电讯号输入到电子控制系统中，并按事先拟定的温度一速度关系，自动调节挤压速度来使温度保持恒定(略低于产生裂纹的温度)。

　　等温挤压的模具结构如图所示。该模具配有模具加热、绝热以及模具温度调节等装置。工作时、感应器将模具加热，毛坯在模外加热。当上模脱开下隔热罩时，将已加热的毛坯放入凹模内。挤压完成后，挤压件靠打料杆打下。

　　目前测温系统的准确性差，在模孔处直接测量金属变形温度的检测装置尚未研制成功，还不能实现真正的等温挤压，而普遍采用模拟等温挤压法，即模拟各种合金制品等温挤压的温度一速度等挤压条件，近似地实现等温挤压过程。如有的以试验或生产为基础建立数学模型，用电子数控系统等自动控制挤压过程；有的用逐段降低挤压速度的分段挤压法来达此目的；还有的采用锭坯温度逐步降低的锭坯梯温加热法。先进的挤压机都设有等温挤压模拟自动调节系统。
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