塑料泵发表评论(0)编辑词条

塑料泵的主要性能和特点

质轻，化学性稳定，在使用中不会产生重要的反应，不会锈蚀；
耐冲击性好，不会产生重要的反应；
绝缘性好，导热性低；
具有较好的透明性和耐磨耗性；

塑料泵的选材

　　工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。工程塑料泵是指用这些材料制作的，有特殊的物理、化学性能，可以满足不同工业要求的产品。

　　工程塑料泵常用的材料有以下几种：

　　1．热性质：玻璃转移温度（Tg）及熔点（Tm）；热变形温度（HDT）高；长期使用温度高（UL-746B）；使用温度范围大；热膨胀系数小。

　　2．机械性质：高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。

　　3．其它：耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。

　　被当做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（尼龙）、聚缩醛（POM）、变性聚苯醚（变性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚苯硫醚（PPS）、聚芳基酯，热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。

　　它们的基本特性为拉伸强度均超过50Mpa,抗拉强度在500kg/cm ,耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm ，负载绕曲温度超过100℃，硬度、老化性优。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范围。此外，还包括较特殊者的强度弱、耐热耐药品性优的氟素塑料，耐热性优的硅溶融化合物，以及聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、变性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。

　　各工程塑料的化学构造不同，所以制成的工程塑料泵的耐药品性、摩擦特性、电机特性等有所差异。由于各工程塑料的成型性不同，这样就造成了工程塑料泵应用上的局限。热硬化型工程塑料的制造的工程塑料泵耐冲击性较差，因此大多添加玻璃纤维。工程塑料除了聚碳酸酯等耐冲击性大外，通常具有硬、脆、延伸率小的性质，但如果添加20—30%的玻璃纤维，则它制成的工程塑料泵耐冲击性将有所改善。　　

塑料泵的维护和保养

　　（1）检查工程塑料泵管路及结合处有无松动现象。用手转动工程塑料泵，试看工程塑料泵是否灵活。

　　（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

　　（3）拧下工程塑料泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

　　（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

　　（5）点动电机，试看电机转向是否正确。

　　（6）开动电机，当工程塑料泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

　　（7）尽量控制工程塑料泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证工程塑料泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

　　（8）工程塑料泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。

　　（9）如发现工程塑料泵有异常声音应立即停车检查原因。

　　（10）工程塑料泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

　　（11）工程塑料泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。