CESP连铸连轧工艺发表评论(0)编辑词条

    传统常规热连轧工艺发展至今已有一百年的历史，其工艺走过了从半连轧到全连轧、再到3/4连轧，又回到半连轧的漫长路程，工艺技术不断发展，装备水平也不断提高。虽然我国宽带热连轧工业起步较晚，但是各种热连轧工艺和机型齐全，并拥有当前具备世界最高水平的热连轧技术装备。

   传统热连轧工艺能力不断增强

    可以说，我国已总结和贮备了世界上最丰富的热连轧生产经验，特别是近几年传统常规工艺应用了第三代无芯轴卷取移送热卷箱后，生产能力得到了重大的突破和提高，解决了过去中间坯头尾温差大、温度不均匀且轧制超薄带钢时精轧不稳定、能力小等问题，具备了大批量稳定生产高强超薄带钢的能力。
    宝钢集团梅钢公司1422轧机生产线应用热卷箱改造后，曾达到一个轧制计划≤2.0mm的超薄规格占83%、班轧制≤2.0mm占73%的水平，说明应用热卷箱的传统常规热连轧工艺具备了生产超薄规格产品的能力。其主要原因是：第三代热卷箱的应用使中间坯的温度均匀性达到了相当于CSP、FTSR坯料的水平，而七机架连轧的坯料厚度仅为CSP、FTSR的50%～60%，减少了连轧机组的压下负荷。
    如今，应用第三代热卷箱的传统常规工艺，除了在利用高温连铸坯显热方面不如CSP、FTSR工艺，其他方面均具有一定的优势。如何使传统常规工艺得到优化，充分利用连铸显热，实现了连铸连轧，使其工艺能力得到进一步发挥，是热连轧技术装备下一步发展的一项重要课题。

    集合常规工艺和连铸连轧的优势

    CESP即中国厚板坯高效带钢轧制技术，是在传统常规带钢轧制工艺优化基础上嫁接连铸连轧技术而创新集成的高效厚板坯连铸连轧工艺，是传统常规热连轧工艺向连铸连轧发展的技术。其采用4台垂直弯曲型连铸机，板坯经过火焰切割、去毛刺送至横移台车，将相邻的2流板坯各自并入一条装炉辊道，轧制中心线垂直于2座连铸机大包联线中心。4座20多米长的短步进梁加热炉分2组，面对轧制中心线相对错列布置，形成以轧制中心线为界两侧各自拥有2台板坯连铸机，2座步进梁加热炉、1条装钢辊道线及相应设备成紧凑对称布置，也可以将2座或3座35米左右的步进梁加热炉分在轧线两侧布置。
    CESP的核心是将4流连铸机、常规步进梁加热炉和传统常规热轧技术科学、合理地连接起来的新工艺。其科学、巧妙的布置，解决了半个世纪前就提出的传统常规厚板坯工艺的连铸连轧难题，使占生产线投资比例70%的轧机的产能得到充分发挥。
    CESP不仅继承了传统常规工艺和薄板坯连铸连轧工艺的优点，同时也规避了其不足。它既能生产满足市场所需的各种高质量产品，又能以最少的社会资源和能源消耗实现企业产能效益最大化。首先，该工艺具备了全部合格无缺陷板坯高温直装连铸连轧的能力，同时也具备了15%～20%各种下线板坯冷装或小批量生产的能力；其次，可解决传统常规工艺一直追求直接热装所不能达到的更高比例、更一致的装炉温度和不能达到最高节能效果的问题，可解决CSP、FTSR不能柔性自由地按订单编制轧制计划、组织生产的问题，以及下线冷坯不能回炉使用、生产组织不够灵活的问题。此外，该工艺依靠自己专有的生产组织、计划编制的应用软件，在尽可能充分利用高温连铸坯显热的前提下，灵活实现小批量生产，并可全部消化4流连铸生产的直装高温热坯和下线冷坯，收到传统常规工艺充分利用高温铸坯显热和轧机产能最大化的效果。
    CESP突破了薄板坯连铸连轧工艺生产组织刚性强的弊端，其留有事故状态下高温板坯下线的出口通道，操作更简便快捷，解决了薄板坯连铸连轧只能同宽度规格生产的刚性问题，达到了与传统常规工艺相当的生产柔性。与传统常规工艺相比，其厂房建设和设备投资大大降低。同时，该工艺摆脱了传统常规工艺（没有热卷箱）只能作高强超薄带钢轧制“表演”而不能进行大批量稳定轧制的窘境；其大批量稳定轧制高强超薄带钢的能力获得了重大突破，甚至达到和超过CSP和FTSR工艺。该技术实现了恒速轧制，增强了带钢长度方向和宽度方向组织、性能的稳定性和均匀性，有利于组织性能的精确控制，为细晶高强双相钢（DP钢）、相变诱导塑性钢（TRIP钢）的生产提供了有利的基础条件，具备低成本生产高附加值产品的能力。
    CESP是在传统常规工艺基础上为了进一步达到节能减排、降低燃耗和成本的目的，引进连铸连轧理念进行技术创新的工艺。从理论上讲，在热装温度提高100℃、加热炉热效率分别为50%情况下，可降低4.48kgce/t的燃耗。该技术按直装温度为800℃计算，扣除各种因素的影响，吨钢燃耗至少能下降20kgce/t，若按年产量80%～85%采用直装计算，比传统常规热轧工艺可减少燃耗7.2万吨标煤以上。   
    综合以上技术特征可以看出，CESP技术追求的重点是高效率、优质生产，即设备效率高、消耗低、占地少、投资省，产品开发能力强，品种规格覆盖范围广，生产灵活性和市场适应能力强等。CESP能进一步利用高温连铸坯的显热，可减轻传统常规工艺高温连铸板坯冷却和薄板坯连铸连轧隧道炉高温炉气排放对环境带来的负面影响。
    在“节能减排、环境友好”已成为人类社会文明发展目标的今天，进一步创新集成、优化工艺，推动热轧宽带钢生产的进一步高效、节能、减排，以更少的社会资源消耗获取更多的社会效益，是摆在现代热连轧技术研究人员面前的一个重要课题。CESP技术无疑为实现以上目标提供了新的思路。