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热轧不锈钢退火酸洗机组发表评论(0)编辑词条

    热轧不锈钢退火酸洗机组,具有退火和酸洗两大功能段,设计生产能力为15-30万吨/年,原料品种为 200/300/400系列不锈钢(符合 GB/T709 标准),规格为1000-1350mmX2-3mm, 设计机组工艺段速度为Max.50m/min.在机组工艺段,主要完成退火、破磷和酸洗工艺。产品质量符合JISG4304和GB4237-92标准。

机组主要特点:
  1.采用退火、破磷和酸洗相结合的先进生产工艺,确保产品质量。
  2.在退火炉段,采用预热段和发生炉煤气直接加热段相结合,并设置有空气换热器来预热助燃空气,有效地提高了加热效率和热利用率。预热后的热空气还可以用来作为干燥烘干使用,提高了热回收率降低了生产成本。
  3.在退火后,采用了拉矫破磷和抛丸相结合的工艺,能有效去除氧化铁皮。采用双抛丸机,一备一用,解决了由于抛丸机抛轮寿命短而影响机组连续运转的情况。
  4.酸洗段采用硫酸酸洗、混合酸酸洗和串级漂洗工艺,确保酸洗效果。
  5.采用直流数字调速传动控制系统,人机界面好,设备维护简单。
  6.根据机组实际情况(速度较低),采用单开卷系统,降低了设备投入和维护量。
  7.机组采用卧式地面布置,减少了平台,易于设备操作和维护。

工艺流程:

(图)热轧不锈钢退火酸洗机组热轧不锈钢退火酸洗机组

 


   上卷→开卷→夹送矫直→切头、尾→焊接→(入口活套→)退火→空气冷却→喷水冷却→热风干燥→抛丸→刷洗→硫酸酸洗→混合酸洗→串级漂洗→热风干燥→(出口活套→)水平检查→剪切→卷取→垫纸→下卷→包装。

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标签: 热轧不锈钢退火酸洗机组

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