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炼钢工业劳动卫生   (industrial  health  of  steelmaking)

为防止炼钢生产条件损害工作人员身体健康所采取的对策。炼钢是用氧化的方法降低生铁中碳、硅、硫、磷等元素的含量。若再加入一定量的锰、镍、铬、钨、钒等金属，则可炼成合金钢。炼钢的方法主要有平炉、转炉和电炉三种。主要的有害因素是高温和粉尘等。

工艺流程  平炉炼钢的主要生产过程是装料、熔炼、出钢、铸锭和脱模。主要燃料为氧气和重油，为了强化冶炼，缩短时间，同时吹氧，炉温为1700℃以上。工人进行装料、取样、出渣、出钢、铸锭和脱模等作业。转炉炼钢是吹入纯度99％以上的氧气，进行强化冶炼，炉温可达2000℃以上，冶炼时间缩短为30min左右。电炉炼钢是利用电炉通过石墨电极的电弧所产生的高温(弧极温度高达4000℃)进行冶炼，主要冶炼优质钢和特种钢。

职业危害因素据1986～1987年中国全国冶金系统炼钢作业测定结果：夏季平炉炉前气温34.0～41.5℃，辐射热强度4.2～41.8J／(cm2．min)，温差2.9～10.8℃；平炉炉后修理出钢槽的气温38.0～45.0℃，辐射热强度14.8～25.4J／(cm2•min)，温差8.1～15.1℃；混铁炉前气温35.1～41.6℃，辐射热强度11.2～32.6J／(cm2•min)，温差4.0～6.2℃；铸锭平台气温34.8～52.0℃，辐射热强度3.8～31.4J／(cm2•min)，温差2.5～18.3℃；连续铸锭作业气温34.O～40.2℃，辐射热强度0.5～2.0J／(cm2•min)，温差5.4～6.0℃；热修罐气温34.3～40．9C，辐射热强度3.3～42.2J／(cm2•min)，温差2.0～9.9℃；清渣气温35.7～38.3℃，辐射热强度3.1～19.7J／(cm2•min)，温差4.3～7.0℃；脱模作业气温38.2～45.3℃，辐射热强度6.8～47.7J／(cm2•min)，温差6.9～12.5℃；整模作业气温33.9～44.7℃，辐射热强度1.1～10.3J／(cm2•min)，温差3.0～11.7℃；铸锭吊车气温33.9～47.0℃，辐射热强度2.1～41.6J／(cm2•min)，温差4.0～15.4℃。对平炉渣口(炉门)2m处夏季24h测定结果，气象条件波动范围较大，最低平均气温深夜3点钟左右为35.0℃，最高平均气温为下午2点钟左右，达48.0℃，呈周期性波动；平均辐射热强度最低为23.0J／(cm2•min)，最高达41.8J／(cm2•rain)，受生产程序不同的影响，无规律性。

平炉热修包括修理上升道、炉膛和炉墙，砌假墙，更换水套和蓄热室的部分格子砖，清除沉渣室的钢渣等。炉膛内砌假墙时气温高达60.1～400C，辐射热强度33.5～62.8J／(cm2•min)；砌袖墙气温达75℃，辐射热强度25.1～33.5J／(cm2•min)；砌上升道气温为61℃，辐射热强度4.2J／(cm2•min)；沉渣室清渣时气温达70℃，辐射热强度29.3～46.0J／(cm2•min)；蓄热室拆格子砖气温达77℃；辐射热强度20.9～46J／(cm2•min)。工人身披水淋的草袋子进入作业，也只能停留几分钟，这是炼钢厂气温和辐射热最高的作业，同时也受粉尘的危害。

转炉炼钢主要分为装铁水、吹氧精炼、取样和出钢等四个工序。夏季炉前取样时平均气温为35.9℃，平均辐射热强116.7J／(cm2•min)；吹氧期的平均气温为35.8℃，平均辐射热强度9.6J／(cm2•min)；装铁水期平均气温32℃，平均辐射热强度1.3J／(cm2•min)；出钢期炉前平均气温为32.9℃，平均辐射热强度3.3J／(cm2•min)。这些差异主要取决于各工序的特点。出钢时工人在炉后作业，夏季平均气温45.9℃(32～68℃)，平均辐射热强度25.1J／(cm2•min)2.1～56.9J／(cm2•min))，平均温差15.4℃(1.8～37.4℃)，是转炉炼钢中气温最高，辐射热最强的作业。炉前操作室已采用冷风降温，室内气温31.1℃(26.8～35.5℃)，辐射热强度0.8～5.0J／(cm2•min)，尚未达到1960年国家防暑降温措施暂行办法的要求。

电炉前后夏季气温44～46℃，辐射强度20.9～25.1J／(cm2•min)，温差14～16℃；电炉上料处气温38～42℃，温差8～12℃，无辐射热；清理钢渣处气温35～37℃，辐射热强度16.7～20.9J／(cm2•min)，温差5～7℃。

中国全国冶金企业有害因素危害程度的分级调查：炼钢系统劳动强度Ⅰ级的工种占28.6％，Ⅱ级占33.3％，Ⅲ级占21.4％，Ⅳ级占16.7％。高温工种中高温危害程度分级l级的占11.0％，Ⅱ级占23.9％，111级占30.3％，IV级占34.8％，Ⅲ级和Ⅳ级合计约占三分之二，可见高温危害是比较严重的。粉尘危害程度分级0级的工种占36.4％，Ⅰ级占18.2％，Ⅱ级占18.2％，Ⅲ级占22.7％，Ⅳ级占4.5％，有一定危害，主要是平炉修理和炼钢吹氧的烟尘问题。噪声危害程度I级占87.4％，Ⅱ级占6.3％，Ⅲ级占6.3％。

职业危害炼钢高温作业的人数占炼钢厂职工总数的60％以上。20世纪50年代和60年代初夏季作业中暑时有发生，如l956年鞍钢炼钢厂发生重症中暑11例；60年代中期以来，由于采取有效的防暑降温综合措施，已基本上消灭了重症中暑，轻症中暑也大为减少。1990年钢铁企业尘肺检出率为0.44％，尘肺病死率26.84％，尘肺发病工龄26.64年，尘肺死亡年龄61.85岁。尘肺检出率低，尘肺发病工龄和死亡年龄也大为延长。但修炉工人由于粉尘浓度较大，尘肺较多，应引起重视。

平炉炼钢作业也有一氧化碳中毒和死亡事故发生。如1992年某钢铁厂冶炼和浇注大型铸钢件时，发生一氧化碳中毒事故；转炉炼钢较易发生一氧化碳中毒事故。为此必须采取有效的防治措施，减少和杜绝一氧化碳中毒事故的发生。

预防措施除采取自然通风、喷雾风扇、水炉门等降温隔热措施外，重点是解决各操作室的降温问题，有条件的地点可采用空调制冷设备。如铸钢机和脱模机吊车操作室未采用空调设备前，气温45～55℃之间，辐射热强度8.4～12.6J／(cm2min)，使用后，气温下降至27～337℃，辐射热强度为4.2J／(cm2•min)，取得了明显的效果。同时，还应机械化和自动化，如转炉的电子计算机自动化控制，可使吹氧、取样、测温等过程自动化，从根本上解决了接触热源的问题。又如连续铸锭，即一次成坯，无须初轧开坯作业，又及时疏散热源，比车铸又前进了一大步。热修平炉时，应向操作工人送冷风，解决防热服等个人保护用具，并做好医疗救护工作。电炉炼钢除了送风降温外，应有除尘排烟设施，电炉工人应佩戴紫外线防护眼镜。

存在问题及发展方向炼钢的防暑降温问题尚未得到根本解决。如补炉、出钢和清渣等作业劳动强度大，又受高温和强辐射热的危害。特别是热修平炉，既是高温作业，又受粉尘危害，缺乏有效的降温和防尘措施，亟待研究解决。随着空调制冷降温设备的广泛应用，空调作业操作室因室内外温差过大，负离子减少等因素，工人易致感冒、头痛、疲乏等病症，也应注意预防。