邯郸钢铁股份公司发表评论(0)编辑词条

    邯钢始建于1958年，经过五十年的改革和发展，现已成为具有炼铁、炼钢、轧钢综合生产能力的国有大型钢铁联合企业。公司隶属河北省国资委，现拥有资产256亿元。主导产品有中厚板、热轧钢带、冷轧钢带、镀锌钢带、酸洗钢带、彩涂钢带及热轧带肋钢筋、线材等，产品行销全国并出口世界20多个国家和地区。
    “十五”以来，邯钢坚持科学发展观，落实国家钢铁产业政策，实行结构优化产业升级，相继建成投产了250万吨薄板坯连铸连轧生产线、热轧薄板酸洗、镀锌生产线、130万吨冷轧薄板生产线、12万吨彩涂板和36万吨冷轧薄板镀锌生产线等一大批具有国际一流水平的现代化装备，实现了以优质板材为主的产品结构调整，板材比达到83%，综合竞争实力发生了质的飞跃。主要生产装备有：2000立方米高炉、百吨转炉、冷轧薄板生产线、薄板坯连铸连轧生产线、酸洗、镀锌生产线、彩涂板生产线、3500mm四辊中板轧机等。
    近年来，邯钢以建设国际水平现代化邯钢为战略目标，大力推进管理创新、品质增效和产业升级，实现了企业的良好和快速发展，为创建百年优秀企业奠定了基础。
    一、强化生产组织，深入开展对标挖潜，实现经济效益快速增长和技术经济指标明显改善。
    2005年以来，面对严峻的外部钢铁市场形势和内部繁重的改革改制、老区改造、新区建设等任务，公司通过强化生产组织和充分挖掘现有的装备潜能，重点突出品种、质量，加强产销衔接，不断优化产品结构，实现了经济效益的快速增长。2007年集团公司产钢833.3万吨，产钢材798.1万吨，实现销售收入390亿元，利税47亿元，利润总额24.5亿元，经济效益再创历史最好水平。在全国69家钢铁企业排名中，集团钢产量排名第十四位。在中国企业500强中名列第114位，在中国制造业500强中名列第49位。
    近年来，公司通过不断的技术进步和加强管理，着力改善影响综合效益的主要技术经济指标。2007年炼铁入炉焦比373.5kg/t，喷煤比118.1kg/t，同比降低5.4kg/t、15kg/t；炼钢钢铁料消耗由2005年的1100kg/t 降到1093kg/t，钢材综合合格率由99.58%升高到了99.85%。吨钢综合能耗由2005年的633kgce降到628kgce，吨钢耗新水由6.09m3降到4.06m3。在2007年同机型指标对比中，有30项技术经济指标进入全国同行业前三名。
    二、大力推进技术创新和新产品研发，竞争实力持续增强。
    多年来，公司大力推进“科技兴企”战略，在CSP热轧钢带、热轧酸洗、镀锌钢带、冷轧薄板及以冷轧薄板为原料的镀锌、彩涂等生产工艺中自主开发了独具特色的核心技术。
    “十五”以来，邯钢与北京科技大学、中国钢研科技集团等国内高等院校及科研院所合作完成了“邯钢CSP薄板坯表面纵裂机理研究”等120余项重大科技进步项目的实施，并取得了显著成效。
    2007年以来，公司全面推进品质增效和产品升级战略，确定并实施了产品结构优化“882”工程（在三到五年内形成8个系列特色产品、打造8个拳头产品，上述两项年产量要达到200万吨；），并于2007年和2008年分步实施了新产品开发“611”计划（2007年生产新产品60万吨，开发新产品10个，新产品实现增效1亿元）和8168”计划（2008年形成8个系列特色产品、增创利润1亿元、62万吨新产品、80万吨船板）。2007年，新开发产品74.7万吨，增创效益1.29亿元。
    2000年以来，在新产品研发、工艺技术创新等方面取得了累累硕果。所完成的58项科技进步项目通过了省级鉴定，其中3项技术达到了国际领先水平，22项技术达到了国际先进水平；19项科技项目获省（部）级以上科技奖励，其中，《邯钢薄板坯连铸连轧引进技术消化、吸收及创新》项目的实施实现了CSP技术的升级，该项目荣获国家科技进步二等奖和河北省科学技术突出贡献奖；《邯钢酸洗线的优化配置及工艺改进》、《热基镀锌板生产技术创新及应用》项目的实施对推动我国钢铁工业技术进步、替代进口起到了良好的示范作用，获得国家冶金科技进步二等奖、三等奖。2005年以来，申报发明专利和实用新型专利107项，其中74项以获得授权，33项正在受理。
    2007年9月，邯钢技术中心一次性通过了国家发改委、国家科技部、国家财政部、国家海关总署、国家税务总局五部委的联合认定，成功晋升为国家级技术中心，为公司搭建了持续提高科技创新能力的平台。
    三、创新经营策略，积极开拓国际市场。
    在近几年国内外大宗原燃料资源日趋紧张和跌宕起伏的市场形势下，公司着眼于长远发展，进一步建立了与国内外大型矿山企业、资源供应商的战略合作机制，不断扩大采购区域，拓展采购渠道，优化运输方式，有效控制了采购成本。同时，为进一步开拓产品市场，增强竞争力，扩大品牌影响。几年来，公司一直致力于开展产品出口业务，热轧钢板和钢带先后通过了LR质量认证公司的CE认证和TÜV认证公司的产品认证。2007年，公司签订钢材出口合同60万吨，创汇3.8亿美元。
    四、创新企业管理模式，提升整体运行效率。
    2004年，公司建立和实施了质量、环境、职业健康安全三位一体的综合管理体系，并在年内通过三个标准的体系认证。这对于继续巩固和扩大市场占有份额，尤其是打破国际贸易壁垒、参与国际市场的竞争，发挥着不可替代的重要作用。
    为进一步提升企业运行效率和效益的进一步提升，2005年3月8日，公司启动了ERP信息化项目建设，并于2006年7月1日正式上线运行。ERP信息化的运行实施有效提升了管理效率，实现了管理创新，使企业由面向事务、职能的管理，变为面向流程的管理，增强了各专业管理的透明度，实现对物流、资金流和信息流的有效管理和监控，全面实现了企业由粗放式管理向精细化管理的转变。
    2007年，又引入“零缺陷”管理理念，并率先在产品质量管理中应用。以打造质量文化为先导，以质量成本考核为手段，以重点产品质量问题改进为措施，使零缺陷思想的精髓“第一次就把正确的事做正确”深入贯彻实施到邯钢职工的行为准则和过程质量管理中。2007年，邯钢内部因产品质量不符合预期质量要求导致的改判、降级、报废质量损失比2006年减少1073.40万元，降低21.96%。
    五、积极实施名牌战略，塑造邯钢品牌。
    为切实提高产品实物质量，争创名牌产品，公司深入贯彻执行“精料”、“精炼”、“精轧”、“精整”“精品”五精方针，加强生产过程控制，严格标准化操作。2000年以来，带肋钢筋、普板、船板、热轧钢带、冷轧钢带、热镀锌板先后荣获国家冶金产品实物质量“金杯奖”，带肋钢筋获得首批“国家免检产品”和“全国用户满意产品”，船板、热轧钢带、带肋钢筋、线材先后获得“河北省名牌产品”。2006年，一般强度船板和高强船板扩大到中、美、法、英、德、挪威、日、韩、意大利等九国船级社的认证，更进一步提升了邯钢品牌的影响力。
    六、新区建设全面开展，规模、品质竞争实力进一步增强。
    2005年12月31日，邯钢结构优化产业升级总体规划获得国家发改委核准。新区建设以科学发展观为指导，瞄准世界钢铁工业技术先进水平，对现有落后生产系统进行升级改造，实现大型化、现代化、高效化和环保化。新区建成后，邯钢本部将发展成为国内为数不多的生产规模达800多万吨钢的大型专业化板材生产企业，企业向深层次发展，规模竞争实力进一步增强。装备的大型化、现代化、高效化和环保化是构建品种、质量、成本优势的重要前提，新区建成后将增加国内短缺的汽车板等品种，产品结构得到深度优化，板材品种规格齐全，高附加值产品大幅度增加，品种竞争实力得到进一步增强。同时，废气、废水全部实现达标排放，SO2排放量和烟粉尘排放总量得到大幅度削减，实现增产减污目标，使邯钢成为资源节约型的清洁企业，有力促进企业效益、社会效益和环境效益的协调发展。
    七、坚持以人为本，创新人才管理机制，为实现邯钢持续快速发展提供强有力的智力支撑。
    公司始终坚持以人为本，大力实施“人才强企”战略。近年来，面对市场竞争不断加剧的新形势，公司紧密结合企业发展实际，进一步加大了人才工作力度，积极推进“十百千”人才工程，以强化经营管理、专业技术和岗位操作三类人才队伍建设为重点，一是有针对性地开展规模培训，推行岗位交流和公开选拔、竞聘上岗，完善考评机制，强化经营管理人才队伍建设；二是紧紧抓住“引人、育人、用人、留人”四个环节，按照“事业留人、感情留人、待遇留人”的指导思想，强化专业技术人才队伍建设；三是以培养“高技能人才”为目标，大力在职工队伍中开展技能培训、劳动竞赛和先进操作法命名、技师聘任等，强化生产操作人才队伍建设。从整体上推进人才资源开发工作，为邯钢的生产经营和快速发展提供了强有力的人才支持。
    八、节能、环保并重，打造“绿色邯钢”。
    近年来，邯钢始终坚持经济效益、环境效益、社会效益协调发展，将节能减排和环境保护工作，放在可持续发展以及事关企业生存的高度来认识。2001年—2006年，公司累计投资17.58亿元，完成了62个节能减排项目，能耗指标和主要污染排放物指标逐年好转，先后被评为全国绿化模范单位和河北省环保工作先进单位。
    为进一步落实科学发展观，大力推动节能减排工作，2007年，邯钢郑重向社会承诺：实现“十一五”节能50万吨标准煤。2010年，吨钢综合能耗降至590kgce，吨钢耗新水降到4.0m3以下，达到国内领先水平。二氧化硫排放量降到21445吨，比2005年减少16.7%；化学需氧量排放量降到1600吨，比2005年减少25.1%。
    九、镀锌板简介
    邯钢现拥有两条具有国际先进水平的连续热镀锌生产线，产品实物质量在国内同行业中处于领先水平，年生产能力达到65万吨，产品畅销国内各地和欧洲多个国家。2005年产量14.86万吨，销售额5.34亿元，缴税666万元；2006年产量48.51万吨，销售额19.69亿元，缴税6597万元；2007年产量42.91万吨，销售额20.08亿元，缴税8419万元。